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铝电解筑炉工现场作业操作规程

文件名称：铝电解筑炉工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铝电解筑炉工在铝电解筑炉过程中的现场作业。筑炉工应严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求筑炉工具备必要的安全知识和技能，穿戴合格的个人防护用品，遵循作业程序，防止事故发生。筑炉工作业前应进行全面检查，确保设备完好，环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

筑炉工在上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、绝缘鞋等个人防护用品。长发需束起，防止被设备卷入。

2.工具检查：

检查所有筑炉工具是否完好，包括铲子、锤子、撬棍、切割工具等，确保无损坏或裂纹，防止操作过程中发生意外。

3.设备状态确认：

检查电解槽、电极等设备是否处于正常工作状态，无泄漏、异常振动或高温现象。对设备进行必要的维护保养，确保其在安全状态下运行。

4.环境检查：

检查作业现场是否存在易燃易爆物、有害气体、粉尘等，确保作业环境符合国家安全标准。对电气设备进行绝缘性能测试，防止电气事故。

5.气象条件：

作业前应关注天气预报，如遇雷雨、大风等恶劣天气，应暂停室外作业，确保人员安全。

6.安全通道：

检查作业现场的安全通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。

7.作业计划：

根据作业内容，制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人。

8.应急预案：

熟悉并掌握应急处置预案，了解应急设备的位置和使用方法。

9.交流沟通：

上岗前与班组长、同事进行交流，了解当天的工作任务、注意事项和潜在风险。

10.现场培训：

对新员工或更换岗位的员工进行现场培训，确保其掌握筑炉作业的安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常情况。

b.穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、绝缘鞋等。

c.根据作业计划，进行筑炉材料的准备，确保材料质量符合要求。

d.进入作业现场，清理工作区域，确保无障碍物和危险品。

e.按照预定的作业步骤，进行筑炉操作。

2.作业方式：

a.使用筑炉工具时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。

b.筑炉过程中，应保持操作平稳，避免突然的强烈震动。

c.操作过程中，密切观察筑炉材料的分布情况，确保均匀。

d.使用切割工具时，确保切割面平滑，避免产生尖角。

e.操作结束后，清理作业现场，回收废弃材料。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，立即停止操作，报告班组长，并采取必要的应急措施。

b.如遇到电气设备故障，立即断开电源，并通知电工处理。

c.如发现筑炉材料质量问题，停止使用，查找原因并报告相关部门。

d.如遇到有害气体泄漏，立即撤离现场，并启动应急预案。

e.如发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即报告上级。

4.作业记录：

a.每次作业完成后，应记录作业时间、作业内容、设备状态、人员情况等。

b.对于异常情况，应详细记录发生的时间、原因、处理措施和结果。

5.质量控制：

a.严格按照作业规范进行筑炉操作，确保筑炉质量符合要求。

b.定期对筑炉质量进行检查，发现质量问题及时处理。

6.交接班：

a.每班次结束前，班组长应组织交接班，对作业情况进行总结。

b.新接班人员应了解上一班次的作业情况，确认设备状态和安全措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在正常范围内，无异常波动。

c.设备表面无异常发热，冷却系统运行正常。

d.筑炉材料输送系统畅通，无堵塞现象。

e.电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或基础松动。

b.电流、电压、温度等参数超出正常范围，可能是设备过载、线路故障或设备本身故障。

c.设备表面温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过热。

d.筑炉材料输送系统出现堵塞，可能是材料粒度不均、输送管道损坏或控制装置故障。

e.电气设备出现漏电现象，可能是绝缘损坏、接线错误或设备老化。

f.安全防护装置失效，可能是装置损坏或操作不当。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：筑炉工应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录关键参数。

b.使用仪器检测：利用温度计、电流表、电压表等仪器设备，对设备进行实时监测。

c.听诊法：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

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