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紫胶熔胶过滤工安全操作规程

文件名称：紫胶熔胶过滤工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于紫胶熔胶过滤作业的全体员工。规程旨在确保紫胶熔胶过滤操作过程中的安全，预防事故发生，保障员工人身安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉操作技能，提高安全意识。规程要求操作人员具备必要的安全知识，熟练掌握操作流程，确保作业安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。女性操作人员应佩戴发网，以防止长发进入设备。

2.设备检查：

a.检查过滤设备是否处于正常状态，包括泵、电机、阀门等关键部件。

b.确认过滤设备各连接部位密封良好，无泄漏现象。

c.检查过滤网是否有破损或变形，必要时更换新过滤网。

d.检查设备周围是否存在障碍物，确保操作空间足够。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确认操作场所通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质。

d.确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

4.原料和辅料准备：

a.检查紫胶熔胶原料和辅料是否符合要求，无过期、变质现象。

b.确认原料和辅料存储条件符合规定，避免受潮、受热等影响。

5.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全知识。

b.操作前，由经验丰富的员工对操作人员进行现场指导，确保其掌握操作技能。

6.应急预案：

a.操作人员应了解应急预案，掌握应急处理方法。

b.确认应急设备、物资齐全，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。

7.作业通知：

a.操作前，向相关负责人汇报作业计划，获取批准。

b.作业过程中，保持通讯畅通，确保信息传递及时。

8.集体讨论：

a.操作前，组织操作人员进行集体讨论，分享操作经验，提出注意事项。

b.根据讨论结果，调整操作方案，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动过滤设备，观察设备运行是否正常，确认无异常后继续操作。

b.接着，根据生产计划，准确计量紫胶熔胶原料和辅料，确保比例准确。

c.按照规定的顺序将原料和辅料加入过滤器，避免原料混合不均。

d.开启过滤器，调节流量，使紫胶熔胶均匀通过过滤网。

e.观察过滤效果，如发现过滤网堵塞或过滤效果不佳，及时调整流量或更换过滤网。

f.当过滤完成后，关闭过滤器，停止设备运行。

g.最后，清理过滤设备，收集过滤后的紫胶熔胶，进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照设备操作面板指示进行操作。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.严禁在设备运行时进行清洁、维护或调整。

d.操作过程中，应保持操作区域整洁，防止污染。

3.异常处置：

a.若发现过滤网堵塞，应立即停止设备运行，检查过滤网并及时更换。

b.若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修。

c.若操作过程中出现火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

d.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似情况再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料和辅料的用量、设备运行状态、异常情况等。

b.操作记录应保存完整，以便于后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温升在规定范围内。

c.过滤器压力稳定，无压力波动或异常升高。

d.流量计显示准确，流量稳定，无泄漏现象。

e.电气系统无故障报警，所有指示灯工作正常。

f.操作面板显示正常，所有按键功能完好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.电机温升过高，可能存在过载或电气故障。

c.过滤器压力异常波动，可能存在过滤网堵塞或管道堵塞。

d.流量计读数异常，可能存在流量控制问题或传感器故障。

e.电气系统出现故障报警，可能存在电气线路短路或元件损坏。

f.操作面板显示异常，可能存在显示屏故障或控制逻辑错误。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

c.定期检查电机运行状态，包括温升、噪音等。

d.使用流量计监测流量变化，确保流量稳定。

e.定期检查电气系统，包括线路、元件等，确保电气安全。

f.