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梳理水刺非织造布制作工岗位设备安全操作规程

文件名称：梳理水刺非织造布制作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于水刺非织造布制作工岗位上的设备操作，包括水刺机、烘干机、复合机等。

2.目的：为确保水刺非织造布制作工岗位的设备操作安全，防止事故发生，保障操作人员生命财产安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴好符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是传动部件、电气线路和控制系统。

b.确认设备清洁，无油污、灰尘等杂物，避免影响设备正常运行。

c.检查紧急停止按钮是否灵敏有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

d.检查润滑系统是否正常，确保设备润滑良好。

3.环境要求：

a.操作现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。

b.地面应平整、干燥，无积水，防止滑倒事故。

c.操作区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.确保设备周围无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

4.操作人员培训：操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，通过考核后方可独立操作设备。

5.检查设备启动程序：在启动设备前，应按照设备说明书和操作规程进行启动程序检查，确保设备处于正常工作状态。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动水刺机、烘干机、复合机等设备，确保所有设备协调运行。

2.调整工艺参数：根据生产要求和原料特性，调整水刺压力、烘干温度、复合压力等关键工艺参数。

3.加载原料：将原料均匀地送入设备，注意保持原料的整齐排列，避免因原料堆积导致设备故障。

4.操作水刺机：启动水刺机，调节水刺压力和频率，确保非织造布的均匀水刺效果。

5.控制烘干过程：根据设定温度和时间，控制烘干机对非织造布进行烘干处理，防止过度烘干或烘干不足。

6.复合操作：将烘干后的非织造布送入复合机，根据需要调整复合压力和速度，实现不同材料的复合。

7.检查产品：在非织造布完成复合后，检查产品质量，确保产品符合要求。

8.停止设备：完成生产任务后，按照操作规程逐步停止设备，关闭电源，进行设备清洁和维护。

9.关键点：

a.操作过程中密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作，排除故障。

b.严格按照工艺参数操作，避免因参数调整不当导致产品质量问题。

c.操作人员应保持专注，防止因操作失误引发安全事故。

d.定期对设备进行保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.传动系统润滑良好，无异常磨损痕迹。

c.电气系统无火花，电线无破损，接触良好。

d.安全保护装置正常工作，紧急停止按钮响应迅速。

e.操作面板指示灯显示正常，控制系统稳定可靠。

f.生产产品符合质量标准，无明显缺陷。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或震动，可能是轴承、传动带等部件存在问题。

b.传动系统温度异常升高，可能是润滑不良或负载过大。

c.电气系统出现火花或电线破损，存在安全隐患。

d.安全保护装置失效，如紧急停止按钮不响应。

e.操作面板指示灯异常或控制系统出现故障。

f.生产产品出现质量缺陷，如厚度不均、复合不良等。

3.应对措施：

a.发现设备异常时，立即停止操作，避免故障扩大。

b.对异常状态进行初步判断，必要时联系维修人员进行专业检查和维修。

c.根据故障原因，调整操作参数或更换损坏部件。

d.维护过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.定期检查和维护设备，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.产品质量测试：通过取样检测非织造布的厚度、强力、透气性等指标，确保产品符合质量标准。

b.设备性能测试：定期对设备进行性能测试，包括水刺压力、烘干温度、复合压力等参数的检测，确保设备性能稳定。

c.安全性能测试：检查紧急停止按钮、安全防护装置等安全设备的功能，确保在紧急情况下能够迅速响应。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行中存在的问题，确定调整方向。

b.调整水刺压力、烘干温度、复合压力等工艺参数，以达到最佳的生产效果。

c.检查设备各部件的磨损情况，必要时更换磨损部件，确保设备正常运行。

d.检查电气系统，确保电路连接正确，无短路或接触不良现象。

e.对设备进行润滑保养，确保传动部件润滑良好，减少磨损。

f.调整操作面板，确保所有指示灯和按钮功能正常。