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公司蛋类制品加工工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司蛋类制品加工工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蛋类制品加工工在日常生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，防止环境污染，提高生产效率。所有蛋类制品加工工应严格遵守本规程，并对违反规定的行为负责。规程内容涵盖设备操作、物料处理、个人防护、环境卫生等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.穿着：加工工应穿戴公司统一发放的工作服，工作服应保持干净、整洁。根据作业环境，应佩戴防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.使用方法：防护手套应贴合手部，确保操作时不会脱落。防护眼镜应正确佩戴，避免眼睛受到飞溅物伤害。防尘口罩应覆盖口鼻，确保呼吸通畅。

c.维护：定期检查防护用具的完好性，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观：确保设备无损坏、锈蚀，传动部件无松动，电气线路无裸露。

b.检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，确保设备运转顺畅。

c.检查安全装置：检查设备的安全装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查电气设备：检查电气设备是否正常，绝缘性能是否良好，防止漏电事故发生。

3.作业区域的准备

a.清洁：作业区域应保持清洁，无积水、油污、杂物等，确保工作环境整洁。

b.通风：确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

c.标识：在作业区域明显位置设置警示标识，提醒员工注意安全。

d.物料摆放：按照规定将物料摆放整齐，便于操作和取用。

e.工具准备：将所需工具摆放整齐，便于操作和取用。

4.操作前的培训

a.新员工：对新员工进行岗位操作培训，确保其熟悉设备操作规程、安全注意事项等。

b.老员工：定期对老员工进行安全教育培训，提高其安全意识。

c.专项培训：针对特定作业项目，进行专项安全培训，确保员工掌握相关技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源、启动按钮，确保设备正常启动。

b.加载物料：根据生产要求，将蛋类原料按照规定顺序和数量放入设备中。

c.设备运行：启动设备后，监控设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动或噪音。

d.调节参数：根据生产需要，适时调整设备参数，如温度、速度等。

e.停止设备：生产完成后，关闭设备，停止运行，防止设备空转。

f.清洁设备：设备停止运行后，进行清洁，确保设备无残留物料。

2.特殊工序操作规范

a.高温杀菌：在高温杀菌工序中，严格按照杀菌温度和时间要求进行操作，防止杀菌不彻底或过度杀菌。

b.包装：在包装工序中，确保包装材料符合卫生标准，包装过程无污染，包装牢固。

c.检验：在成品检验工序中，严格按照检验标准进行，确保产品质量合格。

3.异常工况处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员进行检查和维修。

b.物料泄漏：发现物料泄漏时，立即采取措施，防止物料扩散。清理泄漏物，并采取适当措施处理。

c.火灾：发现火灾时，立即启动消防设施，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

d.电气事故：发现电气事故时，立即切断电源，防止触电事故发生。通知专业人员处理。

所有操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，确保生产过程的安全和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于需要控制压力的设备，如压力罐、真空泵等，压力值应稳定在设定的工作压力范围内。

c.速度：设备的旋转速度、输送速度等应与生产要求相匹配，不得过高或过低。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，超过规定噪音标准的应立即检查原因。

e.振动：设备运行时应有稳定的振动，振动幅度不应过大，否则可能存在设备不平衡或松动的情况。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备运行时，若出现局部过热现象，可能是冷却系统故障或物料堆积导致。

b.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.设备振动加剧：设备振动幅度突然增大，可能是设备基础不稳定、设备不平衡或紧固件松动。

d.电流异常：设备运行时电流突然增大，可能是电机过载或电路短路。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力、噪音和振动等。