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手工皂制皂师岗位标准化操作规程

文件名称：手工皂制皂师岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手工皂制皂师在制作过程中所遵循的标准操作流程。目的在于确保手工皂的品质稳定，提高生产效率，保障员工安全，同时为客户提供高品质的手工皂产品。规程涵盖原料准备、制作工艺、质量检验及成品包装等各个环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：制皂师需穿戴清洁的工作服、帽子、手套和防护眼镜。手套应选择食品级耐酸碱材料，确保不与皂基等原料发生化学反应。头发需束起，避免污染产品。

2.设备检查：开机前对搅拌机、模具、温度计等设备进行检查，确保其正常运作。检查搅拌机是否有损坏、漏电等问题，确保搅拌叶片无毛刺。模具应清洁无油污，温度计需准确可靠。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免高温和潮湿。温度控制在18-25摄氏度，相对湿度在40%-60%之间。确保操作台面清洁，无异物，防止污染原料和成品。

4.原料准备：称量原料时使用精确的电子秤，确保原料配比准确。将原料分装在容器中，标明名称、配比和日期，方便查找和追溯。

5.工具准备：准备刮刀、量杯、搅拌棒等工具，确保工具表面光滑无毛刺，避免刮伤皮肤或污染原料。

6.检查操作规程：熟悉本规程及相关安全操作规程，确保在操作过程中严格遵守，降低安全风险。

三、操作步骤

1.原料准备：首先将称量好的皂基、油脂、碱液等原料按照配方要求分别倒入容器中。注意皂基需提前熔化至60-65摄氏度，碱液需冷却至室温。

2.混合原料：将熔化的皂基倒入装有碱液的容器中，使用搅拌器以低速搅拌均匀。关键点在于避免过热，防止皂基凝固。

3.调整温度：持续搅拌的同时，用温度计监控混合物的温度，使其保持在85-95摄氏度之间。温度过高或过低都会影响皂质。

4.加入香料和色素：在温度稳定后，逐步加入香料和色素，搅拌均匀。香料和色素的添加量需严格控制，避免影响皂质。

5.倒入模具：将混合好的皂基倒入预先准备好的模具中，确保模具内壁光滑，避免皂基粘附。

6.脱模和冷却：待皂基冷却至室温后，轻轻脱模。脱模过程中注意皂体完整性，避免破损。

7.切割成型：将脱模后的皂体切割成所需形状和大小，使用锐利的刀具，避免皂体损坏。

8.装盒包装：将切割好的皂体装入清洁的包装盒中，注意密封，防止污染。包装盒上注明产品名称、生产日期和保质期。

9.质量检验：对成品进行外观、质地、香味等质量检验，确保符合标准。

10.记录归档：将操作过程中的关键数据、质量检验结果记录在案，便于追溯和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-搅拌机：运行平稳，无异常噪音，搅拌叶片转动顺畅，无卡滞现象。

-温度计：显示准确，温度读数稳定，无误差。

-模具：表面光滑，无划痕，清洁无油污，可轻松脱模。

-电子秤：称量准确，显示稳定，无故障。

-刀具：锋利无锈，切割面光滑，使用时无抖动。

-包装设备：运行顺畅，封口牢固，无破损。

2.异常状态：

-搅拌机：出现异常噪音，搅拌叶片有卡滞或损坏，温度不均匀。

-温度计：读数不准确，显示不稳定或故障。

-模具：表面不平滑，有划痕或油污，难以脱模。

-电子秤：称量误差大，显示不稳定或故障。

-刀具：变钝或损坏，切割面粗糙，使用时有抖动。

-包装设备：封口不牢固，有破损或运行卡顿。

发现设备异常时，应立即停止使用，隔离故障设备，报告维修人员，不得擅自修理。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便后续分析原因和改进维护措施。确保设备始终处于良好状态，以保证生产效率和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：观察皂体是否有气泡、裂痕、颜色不均等问题。

-质地测试：用手触摸皂体，感受其硬度、细腻度和油润度。

-香味检测：嗅闻皂体，评估香味的浓度和持久性。

-溶解性测试：将皂体放入温水中，观察其溶解速度和溶解程度。

-洗涤效果测试：在手臂上涂抹肥皂水，模拟洗手过程，评估去污效果和滋润感。

2.调整程序：

-外观问题：若发现皂体有气泡，可适当调整搅拌速度；若有裂痕，可能是温度控制不当，需调整加热或冷却程序。

-质地调整：若皂体过软，可能碱液添加过多，需减少碱液比例；若过硬，可能皂基熔化不足，需延长熔化时间。

-香味调整：若香味过淡，可适当增加香料用量；若过浓，需减少香料添加量。

-溶解性调整：若溶解速度过快，可能是皂基熔化时间不足，需延长熔化时间；若过慢，可能是皂基中油脂比例过高，需调整油脂用量。

-洗涤效果调整：若去污效果不佳，可能皂基或碱液比例不当，需重新调整配方；若过于滋润，可能是油脂比