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稀土电解工合规化操作规程

文件名称：稀土电解工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土电解生产过程中的操作人员，旨在确保稀土电解工在生产过程中遵守国家相关法律法规和行业标准，保障人身安全和设备完好。规程要求操作人员必须熟悉本规程内容，严格按照规程进行操作，确保生产安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防静电鞋。长发需束起，佩戴安全帽，确保头发和衣物不与电解设备接触。

2.设备检查：

（1）检查电解槽、电极、冷却系统、供电系统等设备是否处于良好状态，无损坏、漏电现象。

（2）确认电解液、阳极、阴极等原材料是否充足，质量符合要求。

（3）检查设备操作面板、控制按钮、指示灯等是否正常，确保操作准确无误。

3.环境检查：

（1）检查电解车间通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

（2）检查地面、墙面、设备表面是否清洁，无积水、油污等，防止滑倒事故。

（3）检查车间照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.安全警示：

（1）确认车间内安全警示标志是否齐全，如紧急停止按钮、警示标语等。

（2）对操作区域进行隔离，防止非操作人员进入。

5.文档准备：

（1）查看并确认当班生产任务、操作参数等是否与生产计划一致。

（2）记录上次生产结束时的设备状态、电解液成分等信息。

6.操作培训：

（1）对操作人员进行本规程及相关知识的培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

（2）对新员工进行现场操作指导，确保其熟悉操作流程和注意事项。

7.集合与沟通：

（1）操作前召开班前会，传达上级指示、安全生产要求等。

（2）明确操作人员分工，确保各岗位协同作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动通风系统，确保车间内空气流通。

（2）检查电解槽及附属设备是否正常，确认无异常后开始加料。

（3）按照规定比例加入电解液、阳极、阴极等原材料。

（4）启动电解设备，调整电压、电流等参数至预定值。

（5）观察电解过程，确保电解液温度、成分等参数稳定。

（6）定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

（7）生产结束后，关闭电解设备，清理现场，进行设备保养。

2.作业方式：

（1）操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

（2）在操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态和电解液变化。

（3）如需调整设备参数，应先关闭电源，确认安全后再进行操作。

（4）使用工具时应注意安全，避免造成设备损坏或人员伤害。

3.异常处置：

（1）发现电解液温度过高或过低、成分异常时，立即调整电解设备参数，必要时停机检查。

（2）若电解设备出现故障，立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

（3）如发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

（4）在异常情况下，操作人员应保持冷静，按照预案要求进行操作，确保自身安全。

4.记录与报告：

（1）操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

（2）发现异常情况或安全隐患，应及时向班组长或安全管理部门报告。

（3）定期对操作记录进行分析，总结经验，持续改进操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）电解槽电压稳定在规定范围内，无剧烈波动。

（2）电解液温度保持在设定值，温度计读数准确。

（3）电解液成分符合设计要求，无杂质污染。

（4）冷却系统运行正常，冷却水压力和流量符合要求。

（5）设备无异常噪音、振动，各部件运行平稳。

（6）供电系统稳定，电流、电压等参数稳定在规定范围内。

2.异常现象识别：

（1）电解槽电压波动较大，超出正常范围。

（2）电解液温度异常升高或降低，温度计读数不准确。

（3）电解液成分出现偏差，颜色、气味等异常。

（4）冷却系统运行异常，冷却水压力不足或流量异常。

（5）设备出现异常噪音、振动，甚至损坏。

（6）供电系统不稳定，电流、电压等参数波动较大。

3.状态监测方法：

（1）通过电解槽电压表、温度计、成分分析仪等实时监测设备状态。

（2）定期检查冷却系统，确保冷却水压力和流量正常。

（3）对设备进行定期维护保养，及时发现并排除潜在故障。

（4）使用听诊器、振动传感器等辅助工具，监测设备运行状况。

（5）对供电系统进行定期检查，确保电流、电压稳定。

（6）操作人员应具备一定的设备维护和故障排查能力，能够快速识别和处理异常情况。

4.处置措施：

（1）发现异常现象时，立即停止操作，关闭电解设备。

（2）根据异常现象，采取相应措施，如调整电解参数、更换电