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公司打胶工合规化操作规程

文件名称：公司打胶工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事打胶工作的员工。本规程旨在规范打胶操作，确保工作环境安全，防止事故发生。所有打胶工作应在本规程指导下进行，员工必须熟悉并严格遵守。规程内容包括打胶设备的使用、材料管理、个人防护、环境清洁等，适用于公司生产车间、研发中心等相关场所。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应遮盖全身，避免皮肤直接接触胶水，确保透气性良好。

c.防护手套应选择适合材质的手套，防止化学物质渗透。

d.防护眼镜应戴正，确保视野清晰，防止胶水溅入眼中。

e.防尘口罩需紧贴面部，确保呼吸顺畅，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查打胶机是否处于良好状态，包括电源线、电线接头是否完好无损。

b.检查打胶枪的胶管、胶嘴是否有裂痕或堵塞，确保胶水能正常流出。

c.检查打胶机的压力调节是否正常，避免胶水压力过高或过低。

d.检查打胶机的冷却系统是否运转正常，确保机器在高温环境下稳定工作。

e.检查所有操作按钮和开关是否灵敏，确保能够快速响应。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、干燥，避免胶水在湿润环境中凝固。

b.地面应铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业现场应配备急救箱和消防器材，以便在紧急情况下使用。

e.根据作业需求，提前准备好所需胶水、溶剂等材料，并放置在易于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打胶前，根据产品要求选择合适的胶水类型和规格。

b.将胶水倒入打胶机的胶筒中，确保胶水充满胶筒。

c.打开打胶机电源，预热打胶枪至设定温度。

d.检查胶嘴位置是否正确，调整至合适高度。

e.开始打胶，先在产品边缘进行定位，然后均匀施压，沿预定路径进行打胶。

f.打胶过程中，注意控制胶量，避免胶水过多或过少。

g.打胶完成后，关闭打胶机电源，清理胶嘴和胶筒。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊固化时间的胶水，应严格按照胶水供应商的指导进行固化。

b.在打胶过程中，如需更换胶水类型，必须彻底清洗胶嘴，防止不同胶水混合。

c.对于复杂或精细的打胶作业，应采用多点定位，逐步完成。

d.在打胶过程中，如发现胶水异常，应立即停止操作，检查原因并处理。

3.异常工况的处理方法：

a.如打胶机出现故障，应立即关闭电源，避免危险。

b.若胶水在打胶过程中凝固，应停止操作，清理凝固的胶水，防止影响下一次打胶。

c.若胶水溅入眼睛或皮肤，应立即用大量清水冲洗，必要时寻求医疗帮助。

d.如发现胶水泄漏或气味异常，应立即撤离作业区域，通风换气，并报告上级处理。

e.在处理任何异常情况时，员工应佩戴适当的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.打胶机运行时，应保持稳定的运行速度，无异常震动。

b.胶水输送系统应顺畅，无堵塞现象，胶水流量符合设定值。

c.打胶枪的压力应稳定在设定范围内，无过压或低压现象。

d.设备的冷却系统应正常工作，无异常温度升高。

e.电气系统应无异常噪音，所有指示灯和报警装置应正常工作。

2.典型故障现象：

a.打胶枪不出胶或胶水流量不稳定，可能是胶管堵塞或压力调节不当。

b.设备运行中出现剧烈震动，可能是胶嘴安装不当或设备基础不稳。

c.冷却系统不工作或温度异常，可能是冷却液不足或冷却系统故障。

d.电气系统发出异常噪音，可能是电线接头松动或电气元件损坏。

e.设备突然停止运行，可能是过载保护装置触发或紧急停止按钮被按下。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分的工作状态，包括但不限于胶水输送、压力、温度和电气系统。

b.每次操作前，应对设备进行预检，确保设备处于良好状态。

c.操作过程中，应密切观察设备的运行情况，一旦发现异常，应立即停止操作并检查原因。

d.定期对设备进行维护保养，记录维护保养情况，确保设备长期稳定运行。

e.设备的维护保养记录应保存完好，以便于故障分析和设备性能评估。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测胶水输送是否顺畅，检查胶嘴是否有堵塞现象。

b.监测打胶枪的压力是否稳定，确保在设定范围内。

c.观察冷却系统的工作情况，检