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印制电路镀覆工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：印制电路镀覆工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印制电路镀覆工岗位，旨在规范操作流程，确保员工在镀覆过程中的人身安全和职业健康。通过严格执行本规程，降低职业危害，提高工作效率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、防护服和防静电鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：在操作前，应对镀覆设备进行检查，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于电源、泵浦、加热系统、搅拌器、控制系统等。如有异常，应及时维修或更换。

3.环境要求：

a.工作环境应保持通风良好，确保空气中的有害气体浓度在安全范围内。

b.工作场所应设有明显的警示标志，如“当心腐蚀”、“注意静电”等。

c.镀覆车间地面应采用防滑材料，防止操作人员滑倒。

d.仓库应储存合格的化学药品，并按照要求进行分类存放，避免混杂。

4.操作人员培训：新员工在上岗前应接受专业培训，熟悉镀覆工艺流程、设备操作方法和安全注意事项。培训合格后方可独立操作。

5.安全检查：操作前，由班长或安全员对操作现场进行安全检查，确保符合操作规程要求。

6.配方核对：操作前，应核对镀覆配方，确保原料质量合格，防止因原料问题导致生产事故。

7.原料准备：操作前，需准备好所需的各种原料，并按照工艺要求进行称量和混合。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保通风系统正常工作。

2.设备预热：启动镀覆设备，按照工艺要求进行预热，确保设备温度稳定。

3.原料添加：根据配方要求，将化学药品按照顺序加入镀槽中，注意避免直接接触皮肤和眼睛。

4.搅拌均匀：开启搅拌器，使镀液充分混合，确保镀液成分均匀。

5.镀覆过程：

a.将待镀覆的印制电路板放入镀槽中，注意控制放入速度，避免损坏电路板。

b.调整电流和电压，按照工艺参数进行镀覆。

c.镀覆过程中，密切观察镀液状态和电路板镀层情况，确保镀层质量。

6.镀覆完成：达到预定镀覆时间后，关闭电流和电压，取出电路板。

7.清洗：将电路板从镀槽中取出后，立即进行清洗，去除多余的镀液和杂质。

8.后处理：根据工艺要求，对电路板进行烘干、固化等后处理步骤。

9.检查：对镀覆完成的电路板进行质量检查，确保镀层均匀、无气泡、无裂纹等缺陷。

10.清理：操作结束后，清理工作区域，回收废弃化学品，关闭设备电源。

关键点：

a.操作过程中，严格遵循工艺参数，避免因参数不当导致镀层质量问题。

b.操作人员需密切关注镀液状态和电路板镀层情况，及时发现并处理异常情况。

c.操作过程中，注意个人防护，防止化学品接触皮肤和眼睛。

d.清洗和后处理步骤要严格按照工艺要求进行，确保电路板质量。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压稳定，符合工艺要求。

c.镀液温度、流量、搅拌速度等参数在设定范围内。

d.电路板传输系统运行顺畅，无卡滞现象。

e.控制系统显示正常，无报警信息。

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

g.工作环境清洁，无化学品泄漏。

h.员工操作规范，遵守安全操作规程。

2.异常状态分析：

a.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.电流、电压波动，可能是电源问题、设备内部故障或控制电路问题。

c.镀液温度、流量、搅拌速度等参数偏离设定范围，可能是温度控制失灵、流量调节不当或搅拌器故障。

d.电路板传输系统卡滞，可能是输送带损坏、轨道磨损或传感器故障。

e.控制系统显示异常或报警，可能是传感器故障、控制模块损坏或软件错误。

f.安全防护装置失效，可能是紧急停止按钮损坏、安全门未锁或防护装置缺失。

g.工作环境脏乱，化学品泄漏，可能是操作不规范、储存不当或设备维护不及时。

h.员工操作不当，可能违反操作规程，导致设备运行不稳定或发生事故。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查设备，找出问题原因，并采取相应措施进行修复或调整，确保设备恢复正常工作状态后再继续操作。同时，应记录异常情况及处理过程，以备后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括电源、加热、搅拌、传输等系统。

b.参数测试：使用精密仪器测量电流、电压、温度、流量等关键参数，确保其符合工艺要求。

c.镀层质量测试：通过目视检查、