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公司预拌混凝土生产工现场作业操作规程

文件名称：公司预拌混凝土生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司预拌混凝土生产工在混凝土搅拌、运输、浇筑等现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，提高生产效率。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护帽、防护手套和防护鞋。

b.根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳正确固定。

d.运输混凝土时，注意防止混凝土溅出，佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查搅拌设备、运输车辆等设备外观，确保无损坏、松动或异常。

b.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁。

c.检查电气系统，确保无漏电、短路现象。

d.检查搅拌设备搅拌叶片、运输车辆输送带等易损件，确保正常。

e.对设备进行试运转，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，保持通道畅通。

b.检查浇筑区域，确保地面平整、坚实，必要时铺设垫板。

c.检查模板，确保其稳定性、垂直度和尺寸准确。

d.设置警示标志，提醒过往行人注意安全。

e.配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能够及时处理。

f.根据作业需要，准备充足的混凝土输送管道、连接件等辅助工具。

操作人员在进行操作前，必须严格按照上述要求做好准备，确保操作安全、高效。如有特殊情况，应及时报告上级，采取相应措施，避免安全事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动搅拌设备前，确保搅拌桶内无异物，检查搅拌叶片是否正常。

b.根据混凝土配合比，准确称量水泥、砂、石子等原材料。

c.将称量好的原材料依次投入搅拌桶，启动搅拌设备，进行搅拌。

d.搅拌过程中，监控混凝土的搅拌质量，确保搅拌均匀。

e.搅拌完成后，关闭搅拌设备，进行混凝土的装车运输。

f.运输过程中，保持车辆平稳，防止混凝土溅出。

g.到达浇筑现场后，按照浇筑方案进行混凝土的浇筑作业。

h.浇筑完成后，进行混凝土的养护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高层建筑浇筑时，采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保混凝土密实。

b.混凝土泵送作业时，确保泵送管路连接牢固，防止漏浆。

c.遇到特殊气候条件（如高温、大风）时，采取相应的防护措施，如遮阳、喷淋等。

d.浇筑过程中，若发现混凝土分层或出现蜂窝、麻面等问题，应立即停止浇筑，进行处理。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.混凝土搅拌不均匀时，重新搅拌或调整搅拌时间。

c.混凝土运输过程中，若发现混凝土离析，应立即停止运输，重新搅拌。

d.浇筑过程中，若发现混凝土坍落度不符合要求，应暂停浇筑，调整配合比。

e.遇到紧急情况（如火灾、人员受伤等），立即启动应急预案，采取相应措施。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取正确处理方法，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.搅拌设备：搅拌速度应稳定在规定范围内，通常为60-80转/分钟，搅拌温度应控制在15-30摄氏度之间。

b.运输车辆：发动机运行平稳，无异常噪音，液压系统压力正常，输送带运行顺畅，无阻塞或打滑现象。

c.浇筑设备：泵送压力稳定，泵送速度可调，输送管道无泄漏，振动棒工作频率在50-100Hz之间。

d.电气设备：电压、电流稳定，无过载现象，设备运行噪音在正常范围内。

2.典型故障现象：

a.搅拌设备：搅拌叶片卡住、搅拌不均匀、搅拌桶漏浆、电机过热等。

b.运输车辆：发动机熄火、液压系统泄漏、输送带断裂、泵送系统堵塞等。

c.浇筑设备：泵送压力异常、输送管道泄漏、振动棒工作异常等。

d.电气设备：短路、过载、漏电、设备无法启动等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、噪音等参数。

b.使用设备自带的监测仪表或外部监测设备，对设备进行实时监控。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步判断和故障排除。

d.对于无法自行处理的故障，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.记录设备运行数据，包括运行时