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生产车间规章管理制度

一、总则：制度不是“紧箍咒”，而是“安全网”

走进咱们车间，机器的嗡鸣里藏着最朴实的期待——每个工人平平安安下班，每台设备顺顺利利运转，每个订单按时按质交付。这套规章管理制度，不是为了给大伙儿“挑刺儿”，而是把这些年踩过的坑、吃过的亏、攒下的经验，变成看得见摸得着的“行动指南”。它适用于车间所有一线操作工人、技术人员、班组长及临时作业人员，核心就三条：安全第一、质量为本、效率为纲。

记得前年夏天，小张图省事没戴护膝跪在地上检修设备，结果被滚下来的零件砸伤了腿。那次事故后我们开了三天总结会，老班长红着眼眶说：“制度不是写在墙上的纸，是给咱工人系在身上的绳。”所以咱们先说好：制度的温度，藏在每一条“必须”和“禁止”里——它护着你的安全，管着产品的质量，也托着大伙儿的饭碗。

二、人员管理：车间是家，规矩是爱

2.1进门先“上课”：新员工三级培训制

新工人跨进车间门，头件事不是摸工具，是“回学校”。咱这儿实行三级培训：车间级、班组级、师傅级。车间级培训由安全主管带着看事故案例片，从2018年那次因未断电检修导致的电击事故，到去年小李没戴耳塞听力下降的体检报告，每个案例都是血和汗的教训；班组级培训是老组长带着认设备、走通道，哪边是安全出口，哪个按钮是急停键，必须闭着眼都能指出来；师傅级培训最关键，每个新员工配个“一对一”师傅，前三天必须“绑”在一起——上厕所都得跟着，防止误触设备。培训结束不是发张纸就算完，得通过理论考试（比如“吊装作业时人要站在哪个方向”）和实操考核（独立完成一台机床的开机前检查），双合格才能上岗。去年小王培训时偷懒没记灭火器位置，结果考核时支支吾吾，师傅直接跟他说：“现在考不过是丢面子，将来出了事是丢命。”后来小王加班背了三天，现在成了班组的安全示范员。

2.2日常行为：细节里藏着大安全

进车间门先看更衣柜——工作服必须扎进裤腰，反光条要擦得锃亮；安全帽带必须扣紧，我见过有人嫌麻烦只挂在下巴上，结果被掉落的扳手砸中，帽子飞出去半米远，人当场就懵了；护目镜不是“装饰品”，打磨工序必须全程戴着，前年小赵图凉快摘了一会儿，飞溅的铁屑直接扎进眼皮，缝了七针；女工长发必须盘进帽子里，去年有个姑娘头发散着，差点被运转的传送带卷进去，现在她逢人就说“头发再美，没了命啥都不是”。

还有几条“红线”碰不得：严禁串岗——你在冲床区晃悠，万一误触开关，伤害的是两个岗位的人；严禁工作时间玩手机，去年小刘蹲在物料堆后面刷视频，没听见设备异常的警报声，导致一批产品报废；严禁酒后上岗，咱们车间有酒精检测仪，上岗前必须吹一口，这不是不信任，是真见过醉醺醺的人按错按钮，酿成大错。

2.3考勤与责任：守时是底线，担责是本分

早班会7:50开始，7:45就得站到岗位上做开机前检查。迟到10分钟以内扣当日绩效5%，但如果是因为送突发疾病的工友去医院，不仅不扣，还要通报表扬——制度是死的，人心是活的。每个岗位都有“责任卡”，上面写着“本工序质量责任人：张某”“设备日常点检责任人：李某”，上个月质检发现一批螺丝没拧紧，顺着责任卡查到了老陈，老陈没狡辩，主动带着组里人把前三天的产品全复查了一遍。他说：“名字写在卡上，就跟按了手印似的，出了事就得认。”

三、设备管理：机器是“老伙计”，得疼着护着

3.1开机前：“一查二看三试”不能省

每台设备旁边都贴着“开机前检查表”，得一项一项勾。查线路——有没有破皮、老化，去年因为线路老化短路引发的火灾，烧了半仓库物料；看油位——车床润滑油必须到刻度线2/3以上，少了要及时加，不然齿轮磨坏了，修一次够大伙儿干半个月；试空转——启动后听声音，正常的“嗡嗡”声要是变成“咔咔”响，立刻关机报修。老周是设备员，他常说：“设备跟人一样，早上起来还得伸伸懒腰，咱给它做检查，就是帮它活动筋骨。”

3.2操作中：“人离机停”是铁律

操作时必须“眼到、手到、心到”。冲床作业时，手必须离模具30厘米以上，咱们装了双手启动按钮，就是防止误触；车床运转时，绝对不能用手摸工件，得用专用工具；如果要暂时离开，哪怕就去接杯水，也得把设备停了，把电源切断。前年小吴去厕所没关机，结果新来的学徒以为设备没开，伸手去调整工件，被卷了进去。从那以后，“人离机停”这四个字被喷在了每台设备的操作面板上，红底白字，扎眼得很。

3.3下班后：“清洁、润滑、紧固、调整”八字诀

每天下班前半小时是设备维护时间。清洁——用压缩空气吹掉机床缝隙里的铁屑，拿抹布擦净导轨上的油污，油泥积多了会堵油管；润滑——给各个轴承点打黄油，就像给老人关节涂润滑油；紧固——用扳手检查螺丝有没有松动，特别是高速运转的部位，松一颗螺丝可能断一根轴；调整——检查皮带松紧度，太松了会打滑，太紧了会断。老班长说：“设备是咱们吃饭的家伙，你对它好，它就对你好。前几年那台老铣床，