电力公司设备维护周期性检查方案.docxVIP

电力公司设备维护周期性检查方案

电力系统的安全稳定运行，是保障社会经济发展和人民生活用电的基石。设备作为电力系统的核心组成部分，其健康状况直接关系到电网的可靠性。为确保各类电力设备在长期运行中保持良好状态，及时发现并消除潜在隐患，特制定本设备维护周期性检查方案。本方案旨在通过科学、系统、规范的周期性检查，实现设备全生命周期的有效管理，最大限度降低故障发生率，提高供电可靠性。

一、目的与意义

设备维护周期性检查是电力运维工作的核心环节，其主要目的在于：

1.早期发现隐患：通过定期检查，及时发现设备在运行过程中出现的温升异常、绝缘老化、机械磨损、连接松动等潜在问题，防止小隐患演变成大故障。

2.保障设备健康：依据检查结果，进行必要的清洁、紧固、润滑、调整等维护工作，延缓设备老化进程，延长设备使用寿命。

3.提升供电可靠性：通过主动预防，减少非计划停电事故，确保电力供应的连续性和稳定性，满足用户对电能质量的要求。

4.优化运维成本：合理规划检查周期和内容，避免过度维护或维护不足，实现资源的优化配置，降低总体运维成本。

5.积累设备数据：通过长期、连续的检查记录，建立设备健康档案，为设备状态评估、故障分析、更新改造提供数据支持。

二、指导思想与基本原则

（一）指导思想

以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针为指导，坚持“科学规划、标准规范、注重实效、持续改进”的原则，将周期性检查与状态监测、故障诊断相结合，构建全方位、多层次的设备健康保障体系。

（二）基本原则

1.安全性原则：所有检查工作必须严格遵守电力安全工作规程，确保人身和设备安全。

2.全面性原则：检查范围应覆盖所有主要电力设备及其辅助设施，确保无遗漏。

3.针对性原则：根据设备类型、重要程度、运行环境、历史故障情况等因素，制定差异化的检查周期和检查重点。

4.规范性原则：统一检查项目、检查方法、判断标准和记录格式，确保检查工作的标准化和规范化。

5.可操作性原则：检查方法应实用可行，检查周期应合理适度，便于一线运维人员执行。

6.闭环管理原则：对检查发现的问题，要建立台账，明确责任，及时处理，并跟踪验证整改效果，形成闭环管理。

三、周期划分与检查内容

根据设备的重要性、运行特性及故障风险，将周期性检查分为日常巡检、定期检查和年度（或专项）检修三个层级。

（一）日常巡检

周期：每日进行，重要站点或关键设备可根据实际情况增加频次。

责任人：当班运行值班员或运维班组巡检人员。

检查对象：变电站内主变压器、断路器、隔离开关、互感器、母线、电容器、电抗器、避雷器、接地装置、直流系统、站用电系统、保护及自动化装置等。输电线路的通道环境、杆塔基础、导线、绝缘子等也应纳入日常巡检范畴。

检查内容与标准：

*外观检查：设备有无明显破损、变形、渗漏油、锈蚀、异物缠绕或悬挂。

*状态指示：仪表指示是否正常，指示灯状态是否符合运行要求，SF6气体压力、油位是否在正常范围。

*声音与气味：设备运行有无异音、异味。

*温度监测：通过红外测温仪或手摸（在安全前提下）感受设备本体及接头有无过热现象。

*环境检查：设备周边有无影响安全运行的障碍物、易燃物，门窗、照明、通风、消防设施是否完好。

*记录与汇报：认真填写巡检记录，发现异常情况及时汇报并初步判断原因。

（二）定期检查

周期：根据设备类型和规程要求，通常分为每周、每月、每季度、每半年。具体周期由生技部门根据设备手册及运行经验制定。

责任人：运维班组技术员或专职检修人员。

检查对象：所有主设备及辅助设备，侧重于设备的功能性和潜在隐患。

检查内容与标准：

*主变压器：

*油质外观检查，定期取油样进行简化试验或色谱分析。

*冷却系统运行状况，包括风扇、油泵启停是否正常，温控器设定值是否准确。

*分接开关位置指示与实际位置核对，操作机构有无卡涩。

*本体及附件接地是否牢固可靠。

*开关设备：

*断路器操作机构检查，包括油压、气压（SF6、压缩空气）是否正常，有无渗漏，机械特性测试（如分合闸时间、同期性，按周期进行）。

*隔离开关触头有无过热、氧化，操作是否灵活，闭锁装置是否可靠。

*SF6断路器气体泄漏检测，密度继电器指示。

*互感器：

*油位、油色检查，有无渗漏。

*末屏接地是否良好，有无放电痕迹。

*无功补偿设备：

*电容器有无鼓肚、渗漏油，熔丝是否完好。

*电抗器有无异音、过热。

*保护及自动化装置：

*装置运行指示灯、液晶显示是否正常。

*定值核对，压板位置检查。

*数据通信是否正常，遥测、遥信、遥控功能抽查。

*直流系统：

*蓄电池组端电压