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室内给水管道工程施工方案

一、工程概况

本室内给水管道工程主要应用于[具体建筑物名称]，该建筑物为[建筑物层数及功能简述，如一栋20层的商业写字楼，地下2层为停车场，地上15层为商业裙楼，620层为办公区域]。给水系统主要包括生活给水和消防给水两部分，旨在为建筑物内的用户提供稳定、安全的用水保障。生活给水系统需满足日常办公、商业活动以及人员生活的用水需求，消防给水系统则要确保在火灾等紧急情况下能够及时、有效地提供灭火用水。

二、编制依据

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB502422002）

2.《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T503492005）

3.《建筑消防设施施工及验收规范》（GB504402007）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

5.国家及地方相关的建筑施工、安全、环保等法律法规

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图，参加设计交底和图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

编制详细的施工方案，针对不同的施工部位和施工工艺制定具体的技术措施，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工方法和质量要求。

收集与本工程相关的施工规范、标准图集等资料，为施工提供技术支持。

2.材料准备

根据施工图纸和进度计划，编制材料采购计划，明确材料的规格、型号、数量和质量要求。

选择具有良好信誉和资质的供应商，对采购的材料进行严格的质量检验，要求材料必须具有质量合格证明文件，对于重要材料如管材、阀门等，还需进行抽样复试，合格后方可使用。

材料进场后，应按照不同的规格、型号分类堆放，并做好标识，采取有效的防护措施，防止材料损坏、变形和腐蚀。

3.人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，特殊工种如焊工、电工等必须持证上岗。

对施工人员进行安全生产、文明施工等方面的培训教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。

根据施工进度计划，合理安排施工人员的进场时间和数量，确保施工顺利进行。

4.机具准备

根据施工需要，配备齐全的施工机具和设备，如电焊机、电动套丝机、切割机、试压泵等，并对机具设备进行调试和试运行，确保其性能良好、运转正常。

定期对机具设备进行维护保养，建立机具设备档案，记录其使用、维修和保养情况，延长机具设备的使用寿命。

四、施工方法及流程

1.施工流程

施工准备→测量放线→支吊架制作安装→管道预制加工→管道安装→管道连接→阀门及附件安装→压力试验→防腐保温→系统冲洗消毒→隐蔽工程验收→分项工程验收

2.测量放线

根据设计图纸和现场实际情况，使用经纬仪、水准仪、钢尺等测量工具，确定管道的中心线和安装位置，并在墙、柱、楼板等结构上做出明显的标记。

对于穿越楼板、墙壁的管道，应预留孔洞，孔洞的尺寸应比管道外径大50100mm，预留孔洞的位置应准确无误，偏差不得超过±20mm。

3.支吊架制作安装

支吊架的制作应按照设计要求和标准图集进行，材料的规格、型号应符合设计规定。支吊架的焊接应牢固可靠，焊缝应饱满、无裂纹、夹渣等缺陷。

支吊架的安装位置应正确，间距应符合设计和规范要求。水平管道支吊架的间距不宜大于下表规定：

|管径（mm）|15|20|25|32|40|50|70|80|100|125|150|200|

||||||||||||||

|保温管（m）|1.5|2|2|2.5|3|3|4|4|4.5|5|6|7|

|不保温管（m）|2.5|3|3.5|4|4.5|5|6|6|6.5|7|8|9.5|

垂直管道的支吊架间距不宜大于3m，每层应设置一个固定支架。支吊架应安装牢固，与管道接触紧密，不得有松动、晃动现象。

4.管道预制加工

管道预制加工应在预制场地进行，根据设计图纸和现场实测尺寸，对管道进行切割、套丝、弯曲等加工。

管道切割应采用机械切割或等离子切割，切割面应平整、无裂纹、毛刺等缺陷。管道套丝应采用电动套丝机，套丝的螺纹应整齐、光滑，无断丝、缺丝现象。

管道弯曲应采用弯管机进行冷弯或热弯，弯曲半径应符合设计和规范要求。对于管径小于等于100mm的管道，弯曲半径不宜小于管道外径的4倍；对于管径大于100mm的管道，弯曲半径不宜小于管道外径的6倍。

5.管道安装

管道安装应按照先主管后支管、先大管后小管的顺序进行。安装时应注意管道的坡度和垂直度，生活给水管道的坡度不宜小于0.