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包装生产实习报告（通用3篇）

包装生产实习报告（通用3篇）

时间过得真快，一段时间的实习生活已经结束了，相信你积累了

不少实习心得，该总结一下这段时间的得与失，好好写份实习报告了。

那么好的实习报告是什么样的呢？以下是小编收集整理的包装生产实

习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

包装生产实习报告1

1、实习时间、地点和实习单位：

时间：20xx年17—18周

地点：xx市

实习单位：新华印刷二厂

2、实习过程概述：

（一）了解组合式凹版印刷机

（二）了解塑料薄膜印

（三）了解刮墨刀

（四）了解凹版印刷油墨

3、主要实习岗位和实习内容：

实习岗位：

我们这次主要的实习岗位是xx市新华印刷二厂

实习内容：

根据学校的安排，我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们

了解印刷生产现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差

别，也是培养实践能力的重要环节。

xx市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的，有凹版印刷，干式复

合，分条，制袋工艺等。产品结构有bopp/pe，ny/pe，bopp/al/pe，

bopp/pet镀铝/pe，热封opp等。产品有三边封袋，中间封袋，无缝

袋，卷装膜，招膜等。

通过在印刷厂的实习，我掌握了到如下的知识：

1）组合式凹版印刷机：组合式凹版轮转印刷机主要结构：有放卷

系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一

般用的组合式六色凹版轮转印刷机，从放卷到收卷，整个印刷路线是

沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印

滚筒、墨循环装置，油墨粘度自动控制器）、刮墨刀装置（包括墨刀

保持器）等部分组成。

2）塑料薄膜印前要了解印刷面：塑料薄膜通过凹版印刷的方法印

上图案以后，能起到美化商品包装的作用，对商品具有良好的宣传作

用，有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄

膜材料（pe、pp、改性聚烯烃等）属于非极性的聚合物，其表面自由

能相当低，仅2.9~3.0×10—6j/cm2。从理论上来讲，若某种物体表

面自由能低于3.3×10—6j/cm2，那么就几乎无法附着目前已知的任

何一种油墨。故而，要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度，就必

须提高其表面自由能，根据目前的工艺要求，应达到3.8~4.0×10—

6j/cm2才行。目前为止，国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方

法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面，大约几个

10—10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质，表面

自由能由此大大提高，经测定可达3.8~4.0×10—6j/cm2。同时，高

压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微

镜观察，可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平，从而提高了油墨的浸

润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在

其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面，油墨就容易脱落。

3）刮墨刀的安装要求：刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀

片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。

刮刀施于印版滚筒的压力的作用：一是将非印刷区多余的油墨刮尽，

二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后，截

面积增大，对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷

速度加快时，油墨线速度加快，冲击力增加，达到一定速度时易使刮

墨刀抬起，油墨从刀下流出，严重影响引品质量。故施于刮刀总压力，

是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之

和。冲击力随印刷速度的`平方值而增加。因此，在印刷过程中，当压

力和速度调好后，不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时，

刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。

4）凹版印刷油墨：塑料凹印油墨，主要分表印油墨和复合油墨

（复合