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油母页岩提炼工岗位职业健康操作规程

文件名称：油母页岩提炼工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事油母页岩提炼工作的所有岗位人员。旨在确保员工在提炼过程中的人身安全和健康，预防职业病的发生，提高工作效率，保障企业安全生产。通过规范操作流程，降低风险，提高员工安全意识，确保提炼工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防割手套、防油工作鞋等劳动防护用品。定期检查防护用品的完好性，确保其有效防护。

2.设备检查：操作前对提炼设备进行全面检查，包括泵、搅拌器、加热器、冷却器等关键部件，确保设备正常运行。检查电气线路、管道、阀门等是否存在漏电、泄漏等安全隐患。

3.环境要求：提炼区域应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家标准。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。定期检测空气中的粉尘、有害气体等，确保环境安全。

4.原料准备：按照工艺要求准备油母页岩原料，确保原料质量符合标准。检查原料储存环境，防止受潮、变质。

5.工艺参数设定：根据工艺要求设定温度、压力、流量等参数，确保提炼过程稳定。检查控制系统是否正常，确保参数设定准确。

6.人员培训：操作人员需接受专业培训，掌握提炼工艺、设备操作及应急预案等知识。考核合格后方可上岗操作。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在突发情况下能迅速采取有效措施，降低事故损失。定期进行应急演练，提高应急处置能力。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动泵、搅拌器、加热器等设备，确保设备运行正常。

2.加载原料：将准备好的油母页岩原料按照工艺要求加入提炼设备中，注意控制加料速度和量，避免超负荷运行。

3.调节温度：根据工艺要求，逐步调整加热器温度，使提炼过程保持在适宜的温度范围内。

4.搅拌混合：启动搅拌器，使原料在提炼设备中充分混合，确保提炼效果。

5.控制压力：通过压力表实时监测设备压力，根据工艺要求调整压力，保持压力稳定。

6.收集产品：当提炼过程达到预定时间后，停止加热，关闭搅拌器，开始收集提炼出的产品。

7.清理设备：提炼结束后，关闭所有设备，对设备进行清洗和检查，确保下次操作前设备干净、无残留物。

8.检查记录：记录提炼过程中的关键参数，如温度、压力、原料消耗量等，为后续工艺优化和质量控制提供数据支持。

9.安全检查：操作结束后，对提炼区域进行安全检查，确保无遗留隐患，如设备关闭、电气线路无裸露等。

10.交接班：完成操作后，与接班人员进行设备状态和操作情况的交接，确保下一班次操作顺利进行。

四、设备状态

在油母页岩提炼操作过程中，设备的良好状态和异常状态对提炼效果和安全生产至关重要。以下是设备状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各部件温度、压力等参数在正常范围内，符合工艺要求。

3.电气控制系统工作正常，显示准确，无故障报警。

4.管道、阀门等无泄漏，连接紧密。

5.传动装置润滑良好，无异常磨损。

6.空气质量监测显示，提炼区域内有害气体浓度符合国家标准。

异常状态：

1.设备运行时出现振动、噪音，可能存在轴承、齿轮等部件磨损。

2.温度、压力等参数超出正常范围，可能存在加热器、冷却器故障或管道泄漏。

3.电气控制系统出现故障，如显示异常、报警灯亮等。

4.管道、阀门泄漏，可能导致原料或产品损失，甚至引发火灾或爆炸。

5.传动装置润滑不良，可能造成设备过热或损坏。

6.空气质量监测显示有害气体浓度超标，可能存在通风不良或原料处理不当。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，排查原因，并及时采取修复措施，确保设备恢复正常工作状态后再继续操作。同时，对异常原因进行记录分析，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热器、冷却器等关键设备进行温度监测，确保温度符合工艺要求。

b.压力测试：使用压力表检查泵、管道等部件的压力，确保压力稳定在安全范围内。

c.流量测试：通过流量计测量原料和产品的流量，确保流量与工艺设定相符。

d.空气质量测试：使用气体检测仪检测提炼区域内的空气质量，确保有害气体浓度达标。

e.产品质量测试：对提炼出的产品进行成分分析，检查是否符合质量标准。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整。如温度过高或过低，调整加热器或冷却器的设定值。

b.若发现压力波动较大，检查并调整泵的转速或管道阀门的开度。

c.流量不符