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食品安全管理师设备安全操作规程

文件名称：食品安全管理师设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于食品安全管理师在操作和维护食品安全相关设备的过程中。为确保食品安全，保障消费者健康，所有相关人员必须严格遵守本规程。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养，以降低事故风险，提高食品安全管理水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如工作服、安全帽、防护手套、护目镜和防滑鞋。

-如有特殊操作需求，需佩戴专业防护服、耳塞、防尘口罩或防毒面具等。

2.设备检查：

-操作前应检查设备外观是否完好，无损坏、泄漏或异常磨损。

-检查设备铭牌信息，确认设备型号、规格和操作参数是否符合要求。

-对设备进行功能测试，包括启动、停止、紧急停止等功能，确保设备运行正常。

3.环境检查：

-操作前需检查操作区域是否整洁，无杂物、积水或其他可能导致安全隐患的因素。

-确认操作区域内通风良好，温度、湿度适宜，无异味和有害气体。

-检查电气线路、插座等是否存在破损、裸露等安全隐患。

4.工艺参数核对：

-核对操作规程中的工艺参数，确保操作人员熟悉并理解各参数的意义和调整范围。

-如有变更，及时更新操作规程，确保操作人员掌握最新信息。

5.辅助设备准备：

-检查辅助设备（如清洗设备、输送带、冷却装置等）是否处于正常工作状态。

-确保辅助设备与主机设备的连接稳固，无松动、脱落现象。

6.文档查阅：

-查阅设备操作手册、维护保养记录、应急预案等相关文档，确保操作人员对设备性能和潜在风险有充分了解。

-如有疑问，及时与设备供应商或专业人员进行沟通。

7.演练操作：

-操作前进行模拟操作，熟悉设备操作流程和紧急应对措施。

-演练过程中注意观察设备运行状态，确保操作熟练且安全。

8.安全提示：

-操作前对设备进行安全提示，告知操作人员潜在风险和注意事项。

-强调安全操作的重要性，确保操作人员始终保持高度警惕。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认环境安全，核对工艺参数。

b.启动设备：按照设备操作手册顺序启动辅助设备，然后启动主机设备。

c.设定工艺参数：根据生产要求和设备性能，设置并调整工艺参数。

d.监控运行：操作人员需全程监控设备运行状态，确保设备稳定运行。

e.停止操作：生产完成后，按顺序停止主机设备和辅助设备。

f.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，记录维护保养情况。

2.作业方式：

a.按钮操作：使用设备上的按钮进行启动、停止等操作，确保操作准确无误。

b.手动操作：对于需要人工干预的操作，如加料、取料等，操作人员需遵循规范流程。

c.自动操作：设备具备自动化功能时，操作人员需确保程序正确，启动自动模式。

d.手动/自动切换：根据生产需求和设备状态，适时切换手动和自动操作模式。

3.异常处置：

a.发现异常：操作人员发现设备异常时，应立即停止操作，并报告上级。

b.初步判断：根据设备操作手册和应急预案，对异常原因进行初步判断。

c.紧急处理：如遇紧急情况，立即采取应急预案中的措施，确保人员安全。

d.排查原因：在安全的情况下，对设备进行检查，找出异常原因。

e.修复或更换：根据异常原因，进行设备修复或更换备件。

f.记录报告：将异常情况、处理过程和结果详细记录，并报告相关部门。

4.日常维护：

a.定期检查：按照维护保养计划，对设备进行定期检查和维护。

b.保养记录：记录保养日期、内容、责任人等信息，以便跟踪设备状态。

c.预防性维护：根据设备使用情况和维护经验，进行预防性维护，减少故障发生。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

b.操作人员需保持专注，不得分心操作。

c.操作结束后，确保设备处于安全状态，切断电源，关闭水源。

d.如遇紧急情况，立即采取应急措施，并报告上级。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力等参数在规定范围内，无过热或过压现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.辅助设备（如输送带、冷却装置等）运行顺畅，无卡滞、断裂等情况。

e.设备润滑系统正常，无润滑油脂泄漏。

f.设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.设备温度、压力等参数超出正常