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公司印染烧毛工安全操作规程

文件名称：公司印染烧毛工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烧毛工序的全体操作人员及管理人员。适用于所有印染烧毛生产设备操作、维护及管理工作。规程旨在规范操作流程，确保人员安全，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，掌握必要的安全知识，保证自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：进入作业区域时必须佩戴，以防止物品掉落造成头部伤害。

-防护眼镜：操作过程中必须佩戴，防止熔融物质飞溅伤害眼睛。

-防护手套：操作高温设备时，应佩戴耐高温手套，防止手部烫伤。

-防护服：作业时必须穿着防火、防静电的防护服，减少火灾和静电风险。

-防尘口罩：作业过程中，如产生粉尘，必须佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观：确保设备无损坏、无漏油、无异常磨损。

-检查电气系统：确认电源线、控制线完好无损，无裸露的导体。

-检查液压系统：检查油路是否畅通，油箱油位是否合适，油质是否良好。

-检查气动系统：检查气路是否畅通，气源压力是否正常。

-检查加热元件：确保加热元件无裂纹、无脱落，温度控制准确。

-检查安全装置：检查紧急停止按钮、安全联锁装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备

-清理作业区域：确保工作台面无杂物，地面清洁，无油污和积水。

-检查通风系统：确保通风良好，换气次数符合安全要求。

-设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防设施：确保消防器材齐全、有效，放置在易于取用的位置。

-检查紧急出口：确保紧急出口畅通无阻，易于疏散人员。

-检查应急物资：确保急救箱、砂箱、灭火器等应急物资齐全且处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-人员进入作业区域，穿戴好个人防护用品。

-检查设备状态，确保设备处于安全状态。

-打开设备电源，启动通风系统。

-按照设备操作手册，依次完成以下步骤：

a.加热：调整温度至预设值，等待设备达到工作温度。

b.加压：根据工艺要求，缓慢加压至指定压力。

c.加工：将布料放入设备，启动烧毛程序，控制烧毛时间。

d.冷却：烧毛完成后，启动冷却系统，使布料温度逐渐下降。

e.退出：冷却完成后，打开设备，取出布料。

-关闭设备，断开电源，通风系统继续运行一段时间以确保设备内部无残留热量。

2.特殊工序的操作规范

-高温处理：操作高温设备时，应严格按照温度曲线进行，不得随意调整。

-高压操作：在进行高压操作时，必须确认压力表准确，操作人员不得离开现场。

-化学处理：进行化学处理时，必须穿戴防化学腐蚀的防护服，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法

-设备异常：若设备出现异常，应立即停止操作，切断电源，检查故障原因，并报告给维修人员。

-火灾：一旦发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速疏散人员，同时报警求助。

-爆炸：若设备或工艺过程中出现爆炸迹象，应立即启动紧急停止按钮，切断所有能源，并迅速撤离现场。

-人员受伤：若操作人员受伤，应立即进行现场急救，并立即呼叫救护车，同时报告给上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行时，加热元件温度应稳定在工艺规定的范围内，不得超出安全极限。

-压力：液压系统或气动系统的压力应保持在工艺规定的数值，压力波动不应超过±10%。

-速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，速度控制精度应在±5%以内。

-电流：设备运行时，电流应稳定，不应出现异常波动，电流表读数应与设备负载相匹配。

-噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，不应有尖锐或持续的异常噪音。

2.典型故障现象

-温度过高或过低：可能导致布料烧毁或烧毛效果不佳。

-压力异常：可能导致设备损坏或加工质量不稳定。

-速度不稳定：可能导致布料走偏或加工不均匀。

-电流波动：可能指示设备内部电路存在问题或负载变化。

-异常噪音：可能表示设备机械部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备温度、压力、速度、电流等参数，确保设备在正常范围内运行。

-记录监控：操作人员需将设备运行数据记录在监控记录本上，以便日后分析和故障排查。

-及时报警：设备出现异常参数时，操作人员应立即采取措施，如调整参数、停止设备或通知维修人员。

-故障排除：在设备出现故障时，操作人员应熟悉基本的故障排除流程，如检查电路、液压系统或机械部件。

-维护保养