2025年大学《增材制造工程-增材制造概论》考试备考题库及答案解析.docxVIP

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2025年大学《增材制造工程-增材制造概论》考试备考题库及答案解析

单位所属部门:________姓名:________考场号:________考生号:________

一、选择题

1.增材制造的基本原理是()

A.减材去除材料

B.按需添加材料

C.批量生产

D.传统铸造

答案:B

解析:增材制造,又称3D打印,其核心原理是根据数字模型,按需添加材料,逐层构建物体,与减材制造(如车削、铣削)相反。按需添加材料是增材制造的本质特征。

2.以下哪种技术不属于增材制造范畴()

A.光固化成型

B.熔融沉积成型

C.激光选区烧结

D.电子束熔炼

答案:D

解析:增材制造主要分为光固化成型(如SLA)、熔融沉积成型(如FDM)、激光选区烧结(如SLS)等多种技术。电子束熔炼属于减材制造或粉末冶金范畴,通过熔化和精炼原材料去除杂质,不符合增材制造的逐层添加原理。

3.增材制造中最常用的材料类型是()

A.金属粉末

B.塑料丝材

C.水性涂料

D.陶瓷泥浆

答案:B

解析:虽然增材制造可以使用多种材料,如金属粉末、陶瓷泥浆等,但在消费级和工业级应用中,塑料丝材因其成本效益、易用性和广泛的材料种类,成为最常用的材料类型,尤其是在熔融沉积成型(FDM)技术中。

4.增材制造的主要优势之一是()

A.高生产效率

B.材料利用率高

C.适合大批量生产

D.设备成本低

答案:B

解析:增材制造相比传统制造方法,材料利用率显著提高,通常可以达到75%以上,而传统减材制造的材料利用率可能只有10%-20%。这是增材制造的重要优势之一。虽然增材制造在个性化定制和小批量生产方面有优势,但在高生产效率和设备成本方面可能不如传统制造方法。

5.以下哪种设备通常用于金属增材制造()

A.激光轮廓切割机

B.电子束焊机

C.光固化成型机

D.熔融沉积成型机

答案:B

解析:金属增材制造通常使用激光或电子束作为能量源来熔化金属粉末。激光轮廓切割机主要用于非增材制造的材料切割;光固化成型机主要用于树脂类材料;熔融沉积成型机主要用于塑料材料。电子束焊机虽然也使用电子束,但其主要用于焊接而非增材制造。真正用于金属增材制造的设备包括激光选区熔化(SLM)、电子束选区熔化(EBM)等,这些技术使用高能束流熔化金属粉末,逐层构建金属部件。

6.增材制造过程中,支撑结构的作用是()

A.提高打印速度

B.增强零件强度

C.支撑悬空部分

D.降低材料成本

答案:C

解析:在增材制造过程中,特别是对于悬空或倾斜的结构,需要支撑结构来防止其在打印过程中变形或塌陷。这些支撑结构在打印完成后通常需要被移除或溶解。支撑结构的主要作用是确保打印过程的稳定性和最终零件的完整性,而不是提高打印速度、增强零件强度或降低材料成本。

7.增材制造的精度通常受哪种因素影响最大()

A.材料类型

B.打印速度

C.打印尺寸

D.层厚

答案:D

解析:增材制造的精度,尤其是细节分辨率和表面质量,主要受层厚的影响。较小的层厚可以产生更精细的细节和更光滑的表面。虽然材料类型、打印速度和打印尺寸也会影响精度,但层厚是决定精度的关键因素之一。层厚越小,打印的细节越精细,精度越高。

8.增材制造在医疗领域的应用包括()

A.定制假肢

B.人工关节

C.医疗模型

D.以上都是

答案:D

解析:增材制造在医疗领域的应用非常广泛,包括定制假肢、人工关节、医疗模型等。通过增材制造,可以根据患者的具体需求定制个性化的医疗设备和植入物,提高治疗效果和患者舒适度。此外,增材制造还可以用于制造手术导板、手术模拟器等,帮助医生进行术前规划和手术操作。

9.增材制造的环境影响主要体现在()

A.能源消耗

B.材料浪费

C.废气排放

D.以上都是

答案:D

解析:增材制造的环境影响主要体现在能源消耗、材料浪费和废气排放等方面。增材制造过程需要高能束流或加热设备,因此能源消耗相对较高。同时,由于材料利用率不如传统制造方法,增材制造可能导致更多的材料浪费。此外,一些增材制造过程(如激光熔化)可能产生有害废气,需要采取适当的环保措施。因此,增材制造的环境影响是多方面的,需要综合考虑。

10.增材制造的未来发展趋势包括()

A.材料多样化

B.速度提升

C.成本降低

D.以上都是

答案:D

解析:增材制造的未来发展趋势包括材料多样化、速度提升和成本降低等方面。随着材料科学的进步,越来越多的材料可以用于增材制造,如高性能合金、陶瓷、生物材料等,扩展了增材制造的应用范围。同时,通过优化打印工艺和设备,增材制造的速度可以进一步提升,提高生产效率。此外,随着技术的成熟和规模化生产,增材制造的成本有望降低,使其更具竞争力。这些发展趋势将推动增材制造在更多领域的

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