装煤车司机操作作业规程.docVIP

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车间

炼焦车间

工段/班组

炼焦班

1岗位职责

1.1负责把捣固好煤饼装入炭化室。

1.2具体职责

1.2.1直属班长领导,听从哨长指示和命令。

1.2.2按本班作业计划,完成装煤操作。

1.2.3认真实施岗位作业步骤。

1.2.4熟悉本岗位设备性能及结构。

1.2.5掌握9-2推焦串序。

2工艺

2.1工艺步骤

受控状态

批准

审核

编制

主控部门

安全生产科

炼焦班——装煤车工岗位

炼焦工段工艺步骤

2.2指标要求

2.2.1煤车和捣固锤对位必需确保±3㎜。

2.2.2K2≥0.90。

2.2.3空炉时间不超出15分钟。

3设备及工器具

装煤车岗位关键设备/设施一览表

序号

1

2

名称

装煤车

对位系统

规格型号

FRC2141

——

单位及数量

2套

2套

耗材

备件

走行电机(YZP225M-8)、减速机(ZMXZ260-2SN)、走行轮、装煤电机(YZP225M-8)、减速机(KZL960)、前档板、后档板(电机:YZ160L-8)、煤底板、锁臂钩、卷扬机、油泵、电机(Y200L2-6)

显示器、控制柜、信号电缆

油脂

黄油

——

装煤车岗位关键工器具一览表

序号

1

2

3

4

5

6

名称

对讲机

铁锹

捅煤铲

拖把

笤帚、扫帚

平煤刮

规格型号

中正-558

——

——

——

——

——

单位及数量

2部

6把

4把

2把

各2把

2把

4操作

4.1操作方法

4.1.1捣固前确定活动臂是否关到位,前、后挡板及煤底板是否到位。

4.1.2确定装煤车对位正确后通知捣固机工下煤。

4.1.3第一批煤一定要均匀下煤,如发觉前后挡板煤量少就不能捣固。

4.1.4装煤车和炭化室对位相当关键,要有专员观察对位情况,确定对位正确后打开前挡板和活动臂后装煤车司机开始装煤。

4.1.5装煤车司机在装煤过程中要注意观察装煤电流改变,若电流连续超出200A以上要停止装煤,检验装煤情况,并汇报班长。

4.1.6装煤完成,发觉活动臂没相关到位,一定要把活动臂余煤清理洁净,并确定后挡板是否到位。

4.1.7装煤时一定要以装煤指针为标准,观察指针是否到位,三班操作工一定要注意指针指示位置。

4.1.8严禁检修时将煤车捣好煤停放。

4.1.9严格实施K2系数,K2系数也叫操作系数,它反应出当班生产情况是否正常。

K2=(N-A2)/M

M-本班计划炉数

N-本班实际推焦炉数

A2-超出计划推焦时间±5分钟炉数

4.2岗位巡检

项目

巡检内容

巡检方法

巡检频次

异常情况处理方法

巡检路线点

液压站

油泵、电磁阀

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1次/2h

通知班长联络维修工处理

装煤机构

异常、漏油

查看

1次/炉

通知班长联络维修工处理

走行机构

异常、漏油

查看

1次/2h

通知班长联络维修工处理

活动臂

开关是否到位、漏油

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1次/炉

通知班长联络维修工处理

后档板

电机是否正常、钢丝绳

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1次/炉

通知班长联络维修工处理

4.3交接班

4.3.1交班

1)交班前应将全车打扫洁净、工具准备齐全,在车上等候交班。

2)向接班者如实反应本班生产情况及设备运行情况,相关生产设备遗留问题需下班处理必需和接班人共同确定。

3)待接班者逐项检验、试车完成后,向各自班长汇报,经许可后方可交班。

4.3.2接班

1)按要求时间参与班前会。

2)具体了解上班生产任务完成情况及设备运行情况。

3)检验全车卫生及给料机下煤情况和照明情况。

4)检验操作按钮、控制器、指示灯是否正常。

5)检验液压油位是否正常,油站有没有漏油。

6)检验走行系统、制动系统是否正常。

7)检验对讲机通话是否正常。

8)逐项对走行、制动、油泵进行检验,并注意倾听和观察其运转声音是否正常,液压压力及电磁阀动作是否正常。

9)逐项检验完成后向班长汇报,经许可后方可接班。

5安全环境保护

5.1危险源

装煤车岗位危险源

序号

场所/活动

危险源

危害

控制方法

1

装煤作业时

火焰喷出

灼伤

加强培训,精心操作

2

液压站

液压站漏点

发生着火

漏点密封、通风

5.2环境原因

装煤车岗位环境原因

序号

过程/活动/服务

环境原因

环境影响

控制方法

1

煤饼捣固过程

粉尘产生

大气污染

防尘口罩

2

装煤过程

烟尘产生

大气污染

使用好除尘设施

5.3安全注意事项

5.3.1确定煤车活动臂关好。

5.3.2检验煤车和捣固锤对位情况,对位必需确保±3㎜,以免锤面碰活动臂。

5.3.3观察锤面是否平行,假如发觉不平立即通知维修工调整,只有确定锤面平行,才能开始捣固。

5.3.4检验各给料机下料情况,若某一给料机不能正常下料,能够用风炮吹打煤,若数次吹打还不下煤,可用人工捅煤,直至每个给料机能正常下料,才能开始捣固。

5.3.5在用风炮吹打煤时,严禁正对给料机口,以防煤吹入眼中

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