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金相检查作业指导书

1作业任务

概述—金相检查是获得金属材料内部信息的重要手段之一,本作业指导书合用于火电厂有关金相检查技术工作和操作方法的现场指导。规范取样、镶嵌、磨光、抛光、浸蚀、观测、照相、评估等基本过程，以保证金相分析结果的可靠性。

编制依据

《火电厂金相检查与评估技术导则》（DL/T884-2023）；

《火力发电厂金属金属监督规程》（DL438-2023）

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2023）

3.作业准备及条件

3.1人员规定

从事火电厂金相检查与评估的工作人员必须持有中国电机协会颁发的电力行业金相检查技术人员资格证书，并在有效期内。

3.2技术准备

火电厂金相检查一般是通过取样或者非破坏性现场复型方式实行，选择金相检查方法前应根据现场实际情况拟定要进行金相检查的工件是否能取样，进而拟定使用的材料及设备。

3.3材料准备

检查工具：肉眼或放大镜（〈20倍〉，金相砂纸或水砂纸(粒度号120~800)、抛光磨料（一般使用金刚石粉）、抛光织物、化学浸蚀试剂（根据工件材质配制）、无水酒精、暗盒、胶片、相纸、暗室解决药液。使用复型金相时还必须准备复型材料、甲醇、丙酮等。

3.4重要检查设备及器具

序号

名称

规格

数量

备注

1

金相显微镜

/

1台

含金相摄影装置

2

镶嵌机

/

1台

/

3

曝光箱

/

1台

/

4

上光机

/

1台

/

5

切刀

/

1台

/

6

砂轮机

/

1台

/

7

磨光机

/

1台

/

其他常用工具自备。

4.作业方法及工艺规定

4.1接受委托

由检查单位出具检查委托单一式二份，按检测规定取样并将工件粗加工到合适制样的大小，标记清楚后交检查方。检测人员将委托单与工件一一核对无误后签字，回执一份。

4.2重要检查工艺流程（见附录1）

检查前的准备、了解被检材料的钢号、规格、热解决状态、焊接部位及工艺，明确检查目的，对试样进行编号,检查过程的质量控制.

4.2.1

断口分类及各种缺陷形态的辨认

1)．纤维断口2)．结晶断口3)．层状断口结晶断口4)．白点断口5)．缩孔残余断口6)．气

泡断口、非金属缩孔残余断口7).夹杂物及夹渣断口8)．黑胶断口9)．石状断口10．萘

状断口11）.钢中疏松、裂纹以及各种非正常断口。

4.2.2金相检查

金相试样制备，一般涉及取样、镶嵌、磨光、抛光、浸蚀等五个环节：

1）.取样：根据检查的目的，在被检工件上选择有代表性的部位截取试样，其尺寸要满足磨制和观测的规定。截取试样不能因受热而引组织上的变化。选取具有代表性和典型性的部位，有以下几种方式；

（1）．纵向（沿钢材轧向）取样：检查钢中非金属纵向（沿钢材轧向）夹杂物，拉长晶粒，碳化物不均

匀限度；

（2）．横向取样：各种金相组织鉴定如：晶粒度、珠光体、珠光体、马氏体等级；

（3）．表面取样：检查表面缺陷如脱炭、裂纹深度、表面解决质量（渗碳、氮化、表淬等）；

（4）．一般规定试样表面粗糙〈Ra1.6μm〉大多数的电厂部件都能取出样品，取样时最常用的方法是机械切割，在取样的过程中，必须保证显微组织不因切割热而发生变化，也不因切割用力导致塑性变形，因此，在使用砂轮机切割时，应注意用水充足冷却试样，用力要平稳、均匀。

（5）．注意事项：必须除去切取试样时产生的变形和热影响区，以保证试样的真实性。

2）.镶嵌：对于尺寸过小，形状不规则的手持进行磨抛有困难的试样才须经历镶嵌过程，常用的镶嵌方法有热镶嵌、冷镶嵌及机械夹持法。

3）.磨光：为了获得平整光滑的观测面，消除或减小切割时在观测面上产生的变形，必需先在落地式砂轮机上进行粗磨，在不影响观测目的的前提下，可以磨掉试样上的棱角，以免割破砂纸或抛光织物.

（a）把试样先在砂轮上磨平，磨痕一致后移至细轮上磨制，用力应均匀，并随时用水冷却，防止试样过热而发生组织变化。

（b）把在砂轮上磨制好的好的试样，洗净吹干后，依次在由粗到细的各号砂纸上磨制。磨制方法采用手式研磨法：将砂纸铺在玻璃板上，使试样和砂面完全接触，以均匀的压力向前推动，回程时将试样提起，不要来回研磨，一般磨到04-05号金相砂纸即可。磨好后的试样应磨痕方向一致，磨痕不应太深。

（c）在磨制过程中注意防止将粗砂粒带到细砂纸上。

(d)新磨痕和上道磨痕要保持30-50度的夹角。

(e)粗磨后的试样磨面上仍有较粗较深的磨痕，为了消除这些磨痕还必须进行细磨。细磨可以用手工细磨也可用机械细磨。细磨时注意金相砂纸应从粗粒度到细粒度依次更换，手工细磨必须单向推磨，更换砂纸时新磨痕和旧磨痕垂直，直至旧磨痕完全消失为止。

4）．抛光：抛光的目的是为了消除细磨时留下的磨痕，使观测面成为光滑无痕的镜面，抛光的方法有机械抛光、电解