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白酒原料粉碎工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：白酒原料粉碎工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒原料粉碎岗位工作人员的日常操作，旨在确保生产过程中员工职业健康及安全，预防和减少事故发生，保障企业安全生产。通过规范操作流程，提高员工安全意识和技能，实现生产目标与员工健康安全的双赢。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，根据需要佩戴耳塞或耳罩，确保个人防护到位。

2.设备检查：操作前需对粉碎设备进行全面检查，包括粉碎机、输送带、电机、轴承等关键部件，确保设备运行正常，无松动、损坏或异常噪音。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，地面无油污、积水，确保操作环境安全。同时，应定期对粉尘浓度进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

4.安全警示：操作前应检查警示标志、安全通道、紧急停机按钮等安全设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速采取应急措施。

5.原料准备：检查原料的质量，确保无异物、无霉变，按照生产要求进行称量，并按照规定程序进行原料的预处理。

6.工作票制度：操作前需填写工作票，明确操作步骤、安全注意事项和责任人，确保操作过程有据可依。

7.人员培训：操作人员需接受专业培训，掌握粉碎工艺流程、设备操作技能和安全操作规程，通过考核后方可上岗。

8.环保要求：操作过程中产生的粉尘、噪音等污染物应通过环保设施进行处理，确保符合国家环保标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开粉碎机电源，确保设备处于待机状态，检查所有开关、按钮是否正常。

2.加料：将经过预处理的原料按照规定比例加入料斗，注意不要过载，以免影响粉碎效果和设备安全。

3.启动粉碎：确认原料加料完毕后，缓慢启动粉碎机，观察粉碎效果，调整进料速度和粉碎时间。

4.监控过程：操作过程中密切观察粉碎机的运行状态，注意倾听设备声音，检查是否有异常震动或噪音。

5.控制粉尘：根据粉尘浓度监测结果，适时调整吸尘设备，确保粉尘排放符合环保要求。

6.定期检查：每隔一定时间对粉碎机各部件进行检查和维护，发现问题及时处理。

7.停机操作：当原料处理完毕或出现紧急情况时，立即停止粉碎机运行，关闭电源。

8.清理工作：操作结束后，清理工作区域，包括粉碎机、输送带、地面等，收集残留原料和粉尘。

9.检查设备：停机后对粉碎机进行全面检查，确保无损坏，为下次操作做好准备。

10.记录数据：记录操作过程中的关键数据，如原料用量、粉碎时间、粉尘浓度等，以便后续分析和改进。

关键点：确保原料质量，合理控制粉碎参数，定期维护设备，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送带运行顺畅，无阻塞现象。

-粉碎机刀片和筛网无磨损，符合设计要求。

-电机和轴承温度正常，无过热迹象。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停机按钮、防护罩等。

-粉尘排放符合环保标准，无异味。

-操作界面显示正常，各项参数稳定。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、刀片损坏或安装不当引起。

-输送带打滑或卡住，可能因原料过湿、输送带老化或张紧度不当造成。

-粉碎效果不佳，可能是刀片磨损、筛网孔径过大或原料处理不当。

-电机或轴承温度过高，可能是冷却系统故障、负载过重或长时间连续运行。

-安全防护装置失效，如紧急停机按钮失灵、防护罩损坏。

-粉尘排放超标，可能是吸尘系统故障或原料处理不当。

-操作界面显示异常，可能是传感器故障或电气系统问题。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再进行生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常迹象，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试粉碎效果：通过取样检测粉碎后的原料颗粒大小，确保其符合产品标准。

-测试粉尘排放：使用粉尘监测仪测定工作场所的粉尘浓度，确保在安全范围内。

-测试设备运行参数：使用温度计、电流表等工具监测电机温度、电流等参数，确保设备在正常工作状态。

-测试设备震动：使用振动仪检测设备运行时的震动情况，判断是否存在不平衡或损坏。

2.调整程序：

-调整粉碎参数：根据测试结果，调整粉碎机的转速、进料速度和粉碎时间，以达到最佳的粉碎效果。

-调整粉尘排放：如果粉尘排放超标，检查吸尘系统是否正常工作，必要时调整吸尘风量或更换滤网。

-调整设备平衡：若设备运行中出现