仓库管理新规制度纺织企业.docVIP

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仓库管理制度(纺织企业)

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1目标

规范原料仓、成品仓、五金仓管理。

2范围

???适适用于企业原料仓、成品仓、五金仓管理。

3职责

3.1原料仓负责企业原材料、下脚料进仓、存放、出仓工作。

3.2成品仓负责企业棉纱成品、包装物及辅料进仓、存放、出仓工作。

3.3五金仓负责企业五金备件，机台配件，多种润滑油，日常见具，生活劳保用具进仓、存放、出仓工作。负责存放还有价值废旧物料。

4工作内容

4.1原料仓管理

4.1.1原料仓管理机制

原料仓由企业仓库主管直接负责日常事务管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据统计和具体业务指导。

4.1.2原料仓进仓、验收制度

4.1.2.1原料进仓时以下雨，要在指定地点卸货；如不下雨但地上有雨水，要在地上铺上防水布，以防棉花浸湿而霉变。

4.1.2.2随车来散包，如能够分清批号，通知排包工立即打包并放回原批，如分不清批号，要通知棉检立即处理；零包（包上有完整批号，但数量极少）要按产地、批号分开放置，并立即通知棉检处理。

4.1.2.3每批棉花进仓时，仓管员要依据经营部提供产地、卡号、批号、等级、件数、重量等资料，立即查对相关信息，如有出入，应立即向仓库主管汇报。

4.1.2.4每批棉花进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。

4.1.2.5依据检斤单算出净重如和经营部提供净重相差超出国家规定，要立即汇报，经营部据此向供给商索赔。

4.1.2.6依据经营部提供公定重量办理进仓。

4.1.2.7外购落棉、下脚料进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。并以此重量办理进仓。

4.1.2.8本企业回用花、下脚料进仓时，以包头重量进仓，并按件数10%抽查重量。如和包头重量相符，按包头重量进仓，如不符，责成进仓部门重新称重并按新重量办理进仓。

4.1.2.9进仓后原料必需在一天之内按分批后批号、数量正确报给棉检室，方便抽样检验、安排使用。

4.1.3原料仓存放、堆放制度

4.1.3.1在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距0.5米，纵横各2米宽井字形通道，以利仓库内空气流通。

4.1.3.2原料进仓以后，必需严格按包装、等级、批号分档分堆堆放。绝对不许可有混批现象。

4.1.3.3原料堆垛要整齐有致，层和层之间交叉放置，确保安全稳妥。在堆垛时，棉堆高度应在四层以上，十层以下，并依每批总件数及高度要求，算准底包数，以尽可能利用仓库空间，增加库容。

4.1.3.4每批原棉进仓后必需挂牌，标明每堆（批）棉花产地、批号、等级、数量、进仓时间等。

4.1.3.5仓库大门要天天打开，使仓库内空气流通。在雨季或高温、潮湿天气时，必需合适地进行排气，预防棉花受潮或温度过高。

4.1.3.6正常生产时，仓库应每5天一次将库存原棉件数正确地报给棉检室，转纺前夕一星期内，天天报数。

4.1.3.7发霉、变质棉花，要另行放置，立即通知棉检和相关部门协商处理。分级室退回棉花应单独放置，并注明原因，方便安排使用。

4.1.4原料仓出仓制度

4.1.4.1原料出给生产车间时，要严格按棉检室开出《领料单》上等级、批号、件数，出仓，并监督排包工拉包工作，绝对不许可出现错批、错包现象。并按企业要求办理出仓手续。

4.1.4.2回花、下脚、废料出给外单位时，要有两名仓管员在场共同监督出仓。同时，???应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。

4.2成品仓仓库管理

4.2.1成品仓仓库管理机制

成品仓由企业仓库主管直接负责日常事务管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据统计和具体业务指导。

4.2.2成品仓进仓、验收制度

4.2.2.1包装组天天统计包装好成品数量后，填写《入库单》。仓管员清点查对无误后，在《入库单》上署名确定，安排搬运工将包装好成品运入仓库，并按要求堆放整齐。

4.2.2.2包装材料及辅助材料到厂后，仓管员以发票为准，查对供给商提供送货单，确定品种，规格，数量无误后，安排搬运到仓库，仓管员在旁监督，安排堆放位置。并立即通知相关部门进行验收。

4.2.3成品仓存放、堆放制度

4.2.3.1仓库里成品、包装物及辅料要划分不一样区域放置，不一样品种、规格、批号成品、包装物及辅料要分开放置，且做好标识。

4.2.3.2成品堆放在做到既方便盘点、出仓，又能有效地提升库容。

4.2.4成品仓出仓制度

4.2.4.1棉纱成品出仓时，仓管员依据经营部发出《产品