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公司焊剂烧结熔炼工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司焊剂烧结熔炼工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊剂烧结熔炼工岗位的工艺作业操作。操作人员必须熟悉本规程，确保在作业过程中遵守安全、环保、节能的原则。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全，提高生产效率。所有焊剂烧结熔炼工在作业前必须接受专业培训，并经考核合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防静电鞋。

-根据作业环境，可能还需穿戴耳塞、防辐射服等特殊防护装备。

-确保所有防护用品完好无损，穿戴合适，不得有破损或松脱。

2.设备状态检查要点：

-检查烧结炉、熔炼炉等主要设备是否处于良好工作状态，包括加热元件、控制系统、冷却系统等。

-确认设备表面无油污、水渍，电气线路无裸露、破损。

-检查设备防护装置是否齐全有效，紧急停止按钮是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中的有害气体浓度低于国家职业卫生标准。

-地面清洁无积水，无油污、杂物，防止滑倒。

-检查照明设施是否正常，确保作业时视线清晰。

-定期检查消防设施，确保其处于有效状态。

-所有安全警示标志应清晰可见，不得遮挡或损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-打开烧结炉或熔炼炉电源，启动设备，待设备预热至设定温度。

-按照配料单进行原材料投入，严格控制配比。

-开启搅拌系统，确保原料充分混合。

-设定烧结或熔炼时间，开始计时。

-作业结束后，关闭搅拌系统和电源，等待设备自然冷却至安全温度。

-开启冷却水系统，进行冷却处理。

2.特定操作的技术规范：

-控制烧结或熔炼温度，确保在规定范围内波动，避免过热或温度不足。

-严格遵循配料单，精确称量原料，不得随意更改配比。

-搅拌速度应适中，避免过快造成原料飞溅，过慢影响混合效果。

3.异常情况处理程序：

-设备出现故障时，立即切断电源，通知维修人员处理。

-温度失控或设备过热时，应立即停止操作，降低温度，查找原因并采取相应措施。

-若发生火灾，立即启动消防设施，同时拨打报警电话，组织人员疏散。

-对于任何可能造成人身伤害的异常情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施，并向负责人报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-加热元件温度均匀，无局部过热现象。

-搅拌系统运转正常，无卡滞或异常噪音。

-炉内压力稳定，无泄漏或异常波动。

-仪表显示数据准确，与实际运行状态相符。

2.常见故障现象：

-加热元件损坏，表现为温度异常或设备无法启动。

-控制系统故障，导致温度控制不准确或设备响应迟缓。

-搅拌系统卡滞，引起原料混合不均匀或设备停止运转。

-冷却系统失效，导致设备过热或损坏。

-电气线路短路或接触不良，引发设备无法正常工作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

-利用设备自带的监控仪表，实时监测温度、压力、电流等关键参数。

-定期进行设备保养，检查各部件磨损情况，预防故障发生。

-操作人员应具备一定的故障诊断能力，能够对常见故障进行初步判断和处理。

-建立设备维护保养档案，记录设备运行状况和维护记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括加热元件、搅拌器、冷却系统等。

-使用温度计、压力表等仪器，监控炉内温度和压力是否在预设范围内。

-检查电气控制系统的工作是否稳定，仪表读数是否准确。

-听取设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

2.调整方法：

-若发现温度波动超出正常范围，调整加热功率或保温时间。

-搅拌速度不均匀或卡滞时，检查搅拌器是否清洁，必要时调整速度。

-如冷却效果不佳，检查冷却水循环是否正常，增加冷却水流量或更换冷却水。

-电气系统故障时，根据故障代码或现象进行相应电路或元件的调整或更换。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温作业时，注意防止过热，及时调整温度设置，确保设备安全运行。

-在低温作业时，防止设备结露，适当提高环境温度或设备内部温度。

-遇到设备故障，应立即停止操作，根据故障现象和经验进行初步判断，必要时咨询专业技术人员。

-在紧急情况下，如设备失控或发生火灾，应立即采取紧急停机措施，并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿