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公司戏鞋工现场作业操作规程

文件名称：公司戏鞋工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司戏鞋工在生产过程中涉及戏鞋制作的所有现场作业。包括但不限于裁剪、缝制、定型等环节。规程旨在确保戏鞋工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生。所有戏鞋工必须严格遵守本规程，保证生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.戏鞋工在上岗前必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防金属屑飞溅进入眼睛。

b.佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

c.使用防尘口罩，防止灰尘吸入。

d.工作服应穿戴整齐，不得穿着过于宽松的衣物，以防卷入机械。

e.非操作人员禁止佩戴首饰，避免被机器缠绕。

2.设备启机前的检查项目

a.检查机械设备是否清洁，无油污和异物。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查设备各部位是否紧固，传动皮带是否有裂纹。

d.检查安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

e.检查设备润滑系统是否正常，确保机器运行平稳。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.不得在机器周围堆放材料，避免影响操作视线和操作空间。

c.作业区地面应平整，防止工人滑倒。

d.设备附近应设有明显的警示标志，提醒工人注意安全。

e.定期对作业区域进行清洁，保持空气流通，降低粉尘浓度。

f.定期检查照明设施，确保作业区域光线充足。

在操作前，戏鞋工需完成上述准备工作，确保自身和他人的安全。如有不符合要求的情况，应立即停止作业，并及时上报相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确认设备各部分运行正常。

b.启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

c.根据生产任务，设置设备参数，如速度、压力等。

d.开始生产，监控设备运行，发现异常立即停机检查。

e.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.裁剪工序：使用裁剪机时，确保裁刀锋利，材料固定牢固，操作者需站在安全位置。

b.缝制工序：调整缝纫机针距，确保缝线整齐，不得有跳针现象。

c.定型工序：根据产品要求，调整定型温度和时间，避免过度定型影响产品质量。

3.异常工况的处理方法

a.设备异常：立即停机，切断电源，报告维修人员处理。

b.操作失误：立即停止操作，根据情况调整设备或工艺参数，重新开始。

c.火灾或泄漏：立即停止操作，拉响警报，按应急预案进行处置。

d.人员受伤：立即停止操作，呼叫急救人员，同时报告上级。

操作过程中，戏鞋工应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。遇到任何异常情况，应保持冷静，按照预案及时处理，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.速度：根据不同型号的设备，保持稳定的运行速度，不得过快或过慢。

b.温度：设备运行温度应在设备规定的安全范围内，避免过热导致损坏。

c.噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能预示着机械问题。

d.润滑油：润滑油温度应在规定范围内，润滑系统应保持正常，无泄漏现象。

e.电压：设备运行电压应稳定，波动在允许范围内，以免影响设备性能。

2.典型故障现象

a.设备异常噪音：可能由轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动引起。

b.设备运行不稳定：可能由电气故障、机械部件磨损或不平衡引起。

c.设备过热：可能由润滑不良、负载过重或冷却系统故障引起。

d.电压波动：可能导致设备运行不正常，甚至损坏。

3.状态监测的操作要求

a.操作者需定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、电压等参数。

b.观察设备是否按照预定程序运行，如有异常应立即停止操作。

c.定期对设备进行清洁和维护，确保设备清洁无污垢。

d.定期检查润滑系统，确保润滑效果良好。

e.定期进行电气检查，确保电气系统安全可靠。

f.使用监控设备或传感器，实时监测设备运行状态，如有异常立即通知维修人员。

在操作过程中，戏鞋工应密切关注设备状态，一旦发现异常应立即采取措施，如停机检查、调整参数或通知维修。同时，应记录设备运行数据，以便进行故障分析和预防性维护。通过严格的监控和维护，确保设备处于良好的运行状态，保障生产安全和产品质量。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮、皮带等。

b.测量设备的振动水平，确保在正常范围内。

c.检查设备润滑系统，观察润滑油的颜色和粘度。

d.监测设备的电流和电压，