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供料破碎工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：供料破碎工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供料破碎工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保员工职业健康、生产安全及环境保护。通过明确操作步骤和注意事项，提高工作效率，降低事故风险，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或耳罩。

2.设备检查：开机前应检查破碎机、输送带、电机等设备，确保其运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查紧急停止按钮是否灵敏，安全防护装置是否完好。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。操作前应确认周围无易燃易爆物品，并保持安全距离。

4.工作场所清洁：定期清理破碎机周围的灰尘和杂物，保持设备清洁，防止因灰尘积累导致设备故障或火灾。

5.个人准备：操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和注意事项，确保在操作过程中能够正确应对突发情况。

6.检查工具：确保所有操作工具和备件齐全，检查其完好性，确保在操作过程中能够顺利使用。

7.检查电源：确认电源电压稳定，接地良好，防止因电源问题导致设备故障或人员触电。

8.环保措施：操作前应检查环保设施是否正常工作，确保破碎过程中产生的粉尘和噪音得到有效控制。

三、操作步骤

1.启动前准备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后打开总电源，依次启动破碎机、输送带等设备，观察其运行是否平稳。

2.加料操作：根据生产需求，缓慢将物料加入破碎机，避免一次性加料过多导致设备超负荷运行。

3.监控运行：操作过程中，密切观察破碎机运行状态，注意倾听设备声音，检查是否有异常振动或噪音。

4.调整破碎腔：根据物料特性，适时调整破碎腔间隙，确保破碎效果和设备安全。

5.控制输送带速度：根据破碎需求，调节输送带速度，避免物料堆积或过快通过破碎腔。

6.清理破碎腔：发现物料在破碎腔内堆积，应及时清理，防止设备损坏。

7.检查设备温度：定期检查设备温度，发现异常高温时，应立即停止设备运行，检查原因并处理。

8.紧急停止：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

9.关机操作：生产结束后，先关闭破碎机，然后依次关闭输送带等辅助设备，最后关闭总电源。

10.检查维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，检查是否存在安全隐患，为下次生产做好准备。

四、设备状态

设备在操作中可能出现的良好状态包括：

1.运行平稳：设备在正常负荷下运行时，应无剧烈振动和异常噪音，表明设备状态良好。

2.温度正常：设备运行时，其温度应在设计范围内，过热可能是轴承磨损或润滑不良的信号。

3.电流稳定：设备运行时，电流应稳定，无大幅波动，异常波动可能表示设备内部存在故障。

4.传动带张紧适度：传动带不应过松或过紧，过松可能导致打滑，过紧则可能损坏轴承。

5.排尘效果良好：环保设备应有效控制粉尘排放，无明显的粉尘泄漏。

异常状态分析：

1.异常振动：设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、基础松动或设备不平衡。

2.异常噪音：设备发出异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或内部零件松动。

3.温度过高：设备运行温度过高，可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

4.电流波动：设备运行时电流波动较大，可能是电机故障、电源问题或负载变化。

5.排尘效果差：环保设备无法有效控制粉尘，可能是过滤系统堵塞或设备故障。

发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应记录异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：在设备正常工作状态下，观察设备各部件的运行情况，包括电机、破碎腔、输送带等。

b.温度测试：使用温度计测量关键部件的温度，确保其不超过设计极限。

c.电流测试：使用电流表监测设备运行时的电流，与正常工作电流对比，判断是否存在异常。

d.噪音测试：使用分贝计测量设备运行时的噪音水平，确保其符合环保要求。

e.粉尘排放测试：使用粉尘检测仪检查设备运行时的粉尘排放情况，确保符合环保标准。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整破碎腔间隙、传动带张紧度等。

b.检查润滑系统，确保润滑充足，减少磨损和噪音。

c.对设备进行校准，确保其运行参数符合生产要求。

d.检查并紧固所有松动的部件，防止因振动导致的损坏。

e.更换磨损的部件，如轴承、齿轮