盐斤分装设备操作工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

盐斤分装设备操作工岗位工艺操作规程

文件名称：盐斤分装设备操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于盐斤分装设备操作工岗位，旨在规范盐斤分装设备操作流程，确保分装作业的准确性和安全性。通过本规程的实施，提高盐斤分装效率，降低人为误差，保障产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查盐斤分装设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、计量系统、输送带等。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

c.检查设备清洁度，确保无异物、油污等影响正常运行的物质。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污等。

b.确保操作区域通风良好，温度适宜，避免高温或低温对设备性能的影响。

c.操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

d.操作区域不得存放易燃易爆物品，确保消防安全。

4.工具与材料准备：

a.准备足够的盐斤包装袋，确保分装过程中袋子的供应。

b.准备清洁的抹布、扫把等清洁工具，用于设备清洁。

c.准备必要的维修工具，以备设备出现故障时及时进行维修。

5.操作工培训：操作工应接受专业培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项及应急处理措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，检查设备各部分是否正常启动，包括输送带、计量系统等。

2.加载盐斤：将盐斤倒入设备指定的进料口，注意控制倒入速度，避免过量或不足。

3.调整计量：根据包装要求，调整计量系统的参数，确保每次分装量准确无误。

4.开始分装：启动分装程序，盐斤通过输送带进入计量系统，自动进行分装。

5.包装：分装后的盐斤落入包装袋，操作工需确保包装袋正确放置，避免漏装或错位。

6.封口：分装完成后，对包装袋进行封口处理，确保包装袋密封性良好。

7.检查：对分装好的盐斤进行检查，确保包装完整、重量准确。

8.记录：将分装数据记录在操作记录本上，包括分装时间、数量、质量等信息。

9.清洁：操作完成后，清理设备上的盐斤残留物，保持设备清洁。

10.关闭设备：在确保设备无异常后，关闭电源，进行日常维护保养。

关键点：操作过程中需密切关注设备运行状态，确保计量准确，包装规范，及时发现并处理异常情况。同时，操作工应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.计量系统准确，分装量符合设定标准。

c.输送带运转顺畅，无堵塞或卡住现象。

d.包装袋封口牢固，无漏气或破损。

e.操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

f.设备清洁，无油污、盐粒等杂物。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

b.计量系统显示不准确，分装量与设定值有较大偏差。

c.输送带运行不畅，出现堵塞或卡住，需清理或调整。

d.包装袋封口不牢固，存在漏气或破损，需检查封口设备。

e.操作界面显示错误代码或警告信息，需根据代码排查问题。

f.设备出现漏油、漏气等泄漏现象，需及时处理。

g.设备温度异常，可能存在过热或过冷，需检查冷却系统或加热系统。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，按照设备维护手册进行初步排查，必要时联系维修人员进行专业维修。同时，操作工应记录异常情况，以便后续分析和改进。保持设备良好状态是确保分装效率和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.计量测试：通过标准样品对设备计量系统进行测试，检查分装精度是否达到设定标准。

b.运行测试：在无负荷或负荷条件下，对设备整体运行进行测试，观察设备稳定性。

c.包装测试：对包装过程进行测试，检查封口强度、袋口闭合情况等。

d.能耗测试：测量设备在不同工作状态下的能耗，确保在合理范围内。

2.调整程序：

a.计量调整：根据计量测试结果，调整计量系统参数，使分装精度符合标准。

b.设备调整：针对设备运行测试中发现的问题，如输送带速度不均，进行设备调整，确保运行顺畅。

c.包装调整：对包装环节进行调整，如封口设备调整，确保包装质量。

d.能耗优化：根据能耗测试结果，调整设备工作参数，优化能耗表现。

3.调整步骤：

a.关闭设备电源，确保安全操作。

b.识别并定位测试中发现的异常。

c.按照调整程序进行操作，调整相关参数或部件。

d.完成调整后，重新启动设备，进行测试验证调整效果。

e.记录调整前后的测