中继泵站运行工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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中继泵站运行工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:中继泵站运行工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于中继泵站运行工岗位的职业健康、安全、环保操作。目的是确保运行工在泵站作业过程中的安全,保障员工的身体健康,预防事故发生,保护环境,提高泵站运行效率。规程内容涵盖作业前的准备工作、作业中的安全操作、作业后的清理及设备维护等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:运行工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等劳动防护用品,确保个人安全。

2.设备检查:运行前,应对中继泵站的所有设备进行检查,包括泵体、电机、管道、阀门、控制系统等,确保设备运行正常,无异常声响、振动、泄漏等情况。

3.环境要求:

-工作场所应保持整洁,无积水、油污等,确保地面干燥,防止滑倒。

-确保泵站内通风良好,空气质量符合国家标准。

-检查消防设施是否完好,确保消防通道畅通。

-检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

-对周围环境进行巡查,确保无易燃、易爆物品,无高空坠物风险。

4.文件资料:提前准备好操作手册、设备维护保养记录、应急预案等相关文件资料,以便在操作过程中查阅。

5.安全培训:运行工应接受专业培训,了解中继泵站的操作流程、安全注意事项及应急预案,确保具备独立操作能力。

6.通讯设备:确保通讯设备畅通,运行工与上级管理人员保持联系,及时报告工作情况。

7.天气状况:关注天气变化,如遇恶劣天气,应采取相应措施,确保作业安全。

三、操作步骤

1.启动前准备:检查设备状态,确认所有安全防护装置完好,开启通风系统,穿戴好个人防护装备。

2.启动泵组:按照操作规程顺序启动泵组,先开启辅助设备,如冷却水系统、润滑油系统等,确保泵组润滑充分。

3.监控运行:启动泵组后,密切监控泵的运行状态,包括电流、电压、振动、温度等参数,确保在正常范围内。

4.调节流量:根据需求调节泵的转速或阀门开度,以实现所需流量,注意避免空载运行和超负荷运行。

5.定期检查:每隔一定时间对泵站设备进行检查,包括轴承温度、油位、管道连接等,发现问题及时处理。

6.故障处理:如遇设备故障,立即停止泵组运行,按照应急预案进行故障排除,确保安全。

7.关闭泵组:在完成操作任务后,先关闭泵组,再关闭辅助设备,最后关闭通风系统。

8.清理现场:操作结束后,清理工作现场,确保无遗留垃圾和安全隐患。

9.记录填写:详细记录操作过程中的各项参数和异常情况,为后续分析和维护提供依据。

10.安全检查:操作结束后,进行安全检查,确认所有设备处于安全状态,无遗漏问题。

关键点:

-操作前必须进行设备检查,确保设备安全可靠。

-操作过程中需密切关注设备运行状态,及时发现并处理异常。

-严格遵守操作规程,避免违规操作导致事故发生。

-定期维护保养设备,延长设备使用寿命,减少故障率。

-加强个人防护,防止意外伤害。

四、设备状态

在操作中,设备的状态分为良好和异常两种。

良好状态:

1.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

2.电流、电压等电气参数在正常范围内,无过载或欠压现象。

3.泵体温度、轴承温度等符合设计要求,无过热迹象。

4.润滑油清洁,油位正常,无泄漏。

5.控制系统响应迅速,无故障报警。

6.管道连接牢固,无泄漏或异常振动。

7.环境监测系统显示正常,空气质量符合标准。

异常状态:

1.设备出现振动或噪音,可能存在机械故障。

2.电流、电压异常,可能是电气系统问题或负载过大。

3.泵体或轴承温度过高,可能是润滑不良或机械磨损。

4.润滑油污染或油位过低,可能影响设备正常运行。

5.控制系统出现故障,可能导致操作失误或设备失控。

6.管道连接松动或泄漏,可能造成介质流失或环境污染。

7.环境监测系统显示空气质量超标,可能存在安全隐患。

发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行初步判断和必要的维修或更换部件。在未排除异常之前,不得继续操作。同时,应记录异常情况,分析原因,制定预防措施,以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

-电流测试:使用万用表测量泵组工作电流,与额定电流对比,确保运行正常。

-电压测试:同样使用万用表测量泵组工作电压,确认是否符合电网供应标准。

-压力测试:在泵站出口处安装压力表,测试流体压力是否符合设计要求。

-振动测试:使用振动仪测量泵体的振动幅度,与设备技术文件规定的范围进行对比。

-温度测试:使用红外温度计或热电偶测量泵体和轴承温度,确保不超过安全界限

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