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烧结配料工工艺作业操作规程

文件名称：烧结配料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结配料工在烧结生产线上的作业操作。要求操作人员必须熟悉本规程，严格执行安全操作规程，确保烧结配料作业安全、高效、环保。操作人员需具备相应的技能和专业知识，并经培训和考核合格后方可独立操作。严格遵守国家相关法律法规，遵循企业安全生产管理制度，保障人身安全和设备设施完好。

二、操作前的准备

1.穿着与防护：

-操作人员必须穿戴工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜及防尘口罩，确保身体部位得到充分保护。

-如操作环境有高温、低温或特殊有害气体，需穿戴相应的防高温、低温或防毒面具。

2.设备状态确认：

-检查配料设备是否处于正常工作状态，包括输送带、称重系统、搅拌器等关键部件。

-确认设备是否清洁，有无异物、损坏或漏油现象，及时清理和更换磨损部件。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象，开关、按钮等操作部件功能正常。

3.工艺参数核对：

-核对配料单，确认本次配料的原料种类、比例、配比和数量。

-根据工艺要求，调整设备参数，确保配料精度符合规定标准。

4.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无积水、油污等，确保地面干燥，防止滑倒。

-检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气新鲜，有害气体浓度符合标准。

-检查消防设施是否齐全有效，确保火灾发生时能迅速采取应急措施。

5.安全检查：

-检查安全通道是否畅通无阻，确保紧急情况下的疏散安全。

-检查应急设备如灭火器、急救箱等是否处于可用状态。

-对操作区域进行安全警示标志检查，确保标识清晰可见。

6.原料检查：

-检查原料是否与配料单相符，有无受潮、变质等现象，不符合要求的原料不得使用。

-对原料进行粒度、水分等基本性质检查，确保原料符合生产要求。

7.通讯准备：

-确保通讯工具畅通，以便与上级或同事进行必要的信息交流。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备：

-首先检查配料设备的电源是否正常，设备是否处于待机状态。

-确认配料设备上的警示标志是否清晰，安全防护装置是否完好。

b.核对配料单：

-详细核对配料单，确认原料种类、比例、配比和数量。

-根据配料单要求，准备相应的原料。

c.设备启动：

-打开配料设备电源，启动输送带和搅拌器。

-观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

d.原料投加：

-依次将原料按比例投入配料槽中。

-注意投加顺序，避免原料发生混合不均。

e.配料搅拌：

-启动搅拌器，使原料充分混合。

-根据工艺要求调整搅拌时间，确保原料均匀混合。

f.样品检测：

-取少量混合后的原料进行样品检测，确保配料质量符合要求。

g.设备停止：

-根据生产需求停止搅拌器，关闭输送带。

-关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

-操作人员应按照规定的作业流程进行操作，不得擅自更改。

-严格遵循“先准备、后操作”的原则，确保作业安全。

-操作过程中应集中注意力，不得进行与工作无关的谈话或动作。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

-遇到无法自行处理的异常，应立即通知维修人员进行处理。

-在设备维修期间，确保操作区域安全，禁止无关人员进入。

4.记录与报告：

-操作结束后，填写操作记录，记录操作时间、原料配比、设备状态等信息。

-如遇异常情况，及时向上级报告，并在记录中详细记录异常情况及处理结果。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送带运行顺畅，无卡住、跳槽现象。

-称重系统准确可靠，显示数据稳定，误差在允许范围内。

-搅拌器运转均匀，无异常磨损或损坏。

-电气设备无漏电、短路现象，温度正常。

-通风设备运行良好，空气质量符合标准。

-安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-输送带卡住或跳槽，可能是原料粒度过大、输送带磨损或驱动装置故障。

-称重系统显示数据不稳定或误差过大，可能是传感器损坏或校准不当。

-搅拌器运转不均匀或出现异常磨损，可能是搅拌桨叶损坏或搅拌器不平衡。

-电气设备出现漏电或短路，可能是绝缘性能下降或线路老化。

-通风设备运行不畅或空气质量差，可能是过滤器堵塞或风机故障。

-安全防护装置损坏或警示标志不清，可能存