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公司工业供气工岗位合规化操作规程

文件名称：公司工业供气工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业供气工岗位的日常操作，旨在确保供气过程的安全、稳定和高效。规程要求所有供气工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保供气设备安全运行，防止事故发生。规程涉及供气设备操作、维护、故障处理等方面，旨在保障员工生命财产安全，维护公司正常生产经营秩序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

供气工在操作前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-工作服：耐油、耐腐蚀，避免与设备接触。

-手套：绝缘手套或耐油手套，防止触电或化学烧伤。

-防尘口罩或防毒面具：保护呼吸道，防止有害气体吸入。

-安全鞋：防滑、绝缘，防止地面湿滑和电流伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、漏气等异常情况。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保读数准确。

-检查阀门、法兰等连接处是否严密，无泄漏。

-检查供气管道是否有腐蚀、磨损，确保管道完整。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持清洁、无杂物，地面干燥。

-通风良好，确保有害气体排放。

-作业现场应有明显警示标志，如“禁止烟火”、“高压危险”等。

-操作人员应熟悉应急预案，了解紧急撤离路线。

-定期进行空气质量检测，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前：确认设备处于关闭状态，检查所有阀门是否关闭严密，确认安全防护措施到位。

-启动：依次打开总阀门、分支阀门，缓慢增加供气压力，观察压力表和流量计读数，确保供气稳定。

-运行：监控设备运行状态，定期检查设备温度、压力等参数，发现异常立即停机检查。

-停止：逐步降低供气压力，关闭分支阀门和总阀门，确认设备完全停止运行。

2.特定操作技术规范：

-阀门操作：缓慢开启或关闭阀门，避免快速操作导致设备震动或损坏。

-压力调整：根据工艺要求调整供气压力，避免压力过高或过低影响设备运行。

-流量控制：根据需求调整流量，确保供气量与生产需求匹配。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

-设备故障：停止供气，隔离故障设备，通知维修人员进行检修。

-电气故障：立即断开电源，通知电气维修人员处理。

-紧急停机：发现严重异常或紧急情况，立即按下紧急停机按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-供气压力稳定，符合工艺要求。

-电流、电压正常，无明显波动。

-仪表显示读数准确，与实际运行情况相符。

-供气管道无泄漏，设备温度在安全范围内。

-通风良好，空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动或噪音，可能因轴承磨损、传动带松动或设备不平衡引起。

-供气压力波动或突然下降，可能因管道泄漏、阀门故障或设备损坏导致。

-仪表读数异常，可能因传感器故障、电路问题或操作失误引起。

-电流、电压异常，可能因电网问题、设备过载或保护装置失效造成。

-通风不良，可能导致空气质量下降，影响设备运行和操作人员健康。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

-监控仪表读数，确保压力、流量、温度等参数在正常范围内。

-定期进行电气绝缘测试，防止漏电事故。

-定期检查通风系统，确保空气质量。

-使用在线监测系统，实时监控设备运行状态和关键参数。

-记录运行日志，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期进行压力测试，确保供气系统的压力稳定，无泄漏。

-流量测试，检查供气量是否与生产需求一致，避免供气不足或过剩。

-温度监测，确保设备运行在安全温度范围内，防止过热或过冷。

-电气系统测试，检查电流、电压等参数是否在正常范围内，确保电气安全。

-安全阀测试，确保在压力超过设定值时能够自动开启，防止超压事故。

2.调整方法：

-调整供气压力：根据工艺要求，通过调节阀门开度来调整供气压力。

-调整流量：通过调节流量控制阀，确保供气量满足生产需求。

-调整设备温度：通过控制冷却系统或加热系统，维持设备在适宜的工作温度。

-调整电气参数：根据需要，调整电源或负载，确保电气系统稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况