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水上起重工岗位现场作业操作规程

文件名称：水上起重工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上起重工岗位的现场作业。目的在于规范水上起重作业行为，确保操作安全，防止事故发生，保障人员生命和财产安全。通过本规程的实施，提高水上起重作业的规范化、标准化水平，确保作业质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保作业安全。

2.设备检查：作业前应对起重设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、吊索具等关键部件，确保其完好无损。检查设备是否处于良好工作状态，电源、液压系统等无异常。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、畅通，确保操作人员有足够的安全空间。风力在5级以下，气温在-10℃至+40℃之间，相对湿度不大于85%。

4.起重机械基础检查：确保起重机械基础稳固，无裂纹、下沉等现象，必要时进行加固处理。

5.信号指挥：作业前应明确信号指挥人员，确保操作人员与指挥人员之间通信畅通，信号准确。

6.作业区域警示：作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入，确保作业安全。

7.防雷、防静电措施：遇雷雨天气，应采取防雷、防静电措施，确保作业安全。

8.作业计划：根据作业内容制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间、人员分工等，确保作业有序进行。

三、操作步骤

1.启动设备：开启起重机械电源，检查各系统运行是否正常，确认无误后，缓慢升起吊钩，检查吊钩是否灵活可靠。

2.确定吊点：根据吊装物品的重量、形状和吊装要求，准确确定吊点位置，确保吊点均匀分布。

3.物品固定：将吊装物品用吊索具固定牢固，防止吊装过程中发生移位或倾斜。

4.起重：缓慢、平稳地升起吊钩，观察吊装物品是否稳定，避免因速度过快导致吊装物品晃动。

5.移动：在确认吊装物品稳定后，缓慢移动至指定位置，注意观察吊索具受力情况，防止吊索具断裂。

6.就位：将吊装物品准确放置于预定位置，检查物品是否平稳、牢固。

7.松钩：在确认物品就位后，缓慢放下吊钩，确保吊钩平稳着地。

8.停机：关闭起重机械电源，检查设备是否处于正常状态。

9.作业记录：对作业过程进行详细记录，包括时间、地点、操作人员、设备状况、作业内容等。

10.关键点：操作过程中要密切注意吊索具受力情况，确保吊装物品平稳；严格遵守操作规程，防止因违规操作导致事故发生。

四、设备状态

在操作过程中，对设备状态的分析至关重要，以下是对设备良好状态和异常状态的描述：

良好状态：

1.电动机运行平稳，无异常噪声和振动。

2.液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏现象。

3.钢丝绳表面光滑，无锈蚀、裂纹等损伤。

4.吊钩及吊索具无变形、断裂现象，连接牢固。

5.滑轮及导向装置运转顺畅，无异常声响。

6.操作面板指示灯正常，信号显示准确。

7.安全保护装置完好，能够正常启动和响应。

8.紧急停止按钮等安全装置处于备用状态。

异常状态：

1.电动机出现异常噪声或振动，可能存在内部故障。

2.液压系统压力不稳定，油路有泄漏或堵塞迹象。

3.钢丝绳表面有明显的锈蚀、裂纹，可能影响强度。

4.吊钩及吊索具出现变形、断裂，连接不牢固。

5.滑轮及导向装置卡阻，有异常声响。

6.操作面板指示灯不亮或信号显示错误。

7.安全保护装置失灵或不响应。

8.紧急停止按钮等安全装置损坏或失效。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查，及时维修或更换损坏的部件，确保设备恢复正常后再进行作业。同时，操作人员应具备基本的故障判断和处理能力，以提高作业的安全性。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查电动机启动和停止功能，确保操作灵敏可靠。

b.检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

c.测试钢丝绳的伸缩性能，检查是否有卡阻或异常磨损。

d.检查吊钩和吊索具的连接是否牢固，无松动现象。

e.检查滑轮和导向装置的运转是否顺畅，无异常声响。

f.进行空载运行测试，观察设备运行是否平稳，有无异常振动。

g.检查安全保护装置是否正常工作，包括紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整程序：

a.如发现电动机启动不灵敏，检查启动电路和接触器，必要时进行清洁或更换。

b.若液压系统压力不稳定，检查油泵、油管和阀门，确保无泄漏和堵塞。

c.钢丝绳伸缩不顺畅，检查是否有磨损或卡阻，必要时更换钢丝绳。

d.吊钩和吊索具松动，重新紧固连接，确保安全。

e.滑轮和导向装置有异常，检查并清洁或更换磨损部件。

f.空载运行时设备不稳定，检