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2025年质量工程师快速换模与精益生产质量控制专题试卷及解析1

2025年质量工程师快速换模与精益生产质量控制专题试卷

及解析

2025年质量工程师快速换模与精益生产质量控制专题试卷及解析

第一部分：单项选择题（共10题，每题2分）

1、快速换模(SMED)的主要目标是什么？

A、提高产品质量

B、减少换模时间，提高设备利用率

C、降低生产成本

D、减少员工数量

【答案】B

【解析】正确答案是B。快速换模(SMED)的核心目标是减少换模时间，从而提高

设备利用率和生产灵活性。A选项提高产品质量是质量管理的目标，但不是SMED的

直接目标；C选项降低生产成本是SMED的间接结果，而非主要目标；D选项减少员

工数量与SMED无关。知识点：快速换模的基本原理与目标。易错点：容易将SMED

的间接结果误认为其主要目标。

2、在精益生产中，“5S”管理法的最后一个”S”是指什么？

A、整理(Seiri)

B、整顿(Seiton)

C、清扫(Seiso)

D、素养(Shitsuke)

【答案】D

【解析】正确答案是D。5S管理法的五个步骤依次是：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、

清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)，其中素养是最后一个步骤，指的是培

养员工养成良好的工作习惯和遵守规章制度。A、B、C分别是5S的前三个步骤。知识

点：5S管理法的内容与顺序。易错点：容易混淆5S的顺序或记错每个S的具体含义。

3、在快速换模过程中，将换模作业分为”内部换模”和”外部换模”的目的是什么？

A、区分不同员工的职责

B、将内部换模转化为外部换模，减少设备停机时间

C、提高换模质量

D、降低换模成本

【答案】B

【解析】正确答案是B。SMED的核心思想是将换模作业分为内部换模(必须停机才

能进行的操作)和外部换模(可在设备运行时进行的操作)，然后将尽可能多的内部换模

转化为外部换模，从而减少设备停机时间。A选项区分员工职责不是主要目的；C选项

2025年质量工程师快速换模与精益生产质量控制专题试卷及解析2

提高换模质量和D选项降低换模成本是可能的结果，但不是直接目的。知识点：SMED

的实施步骤与原理。易错点：容易混淆SMED的分类目的与最终效果。

4、在精益生产中，看板(Kanban)系统的主要功能是什么？

A、生产计划制定

B、生产进度控制

C、物料拉动和信息传递

D、质量检验

【答案】C

【解析】正确答案是C。看板系统是精益生产中的重要工具，其主要功能是实现物料

拉动和信息传递，通过看板卡片传递生产需求和物料需求信息，实现准时化生产(JIT)。

A选项生产计划制定是MRP等系统的功能；B选项生产进度控制是看板的间接功能；

D选项质量检验不是看板的主要功能。知识点：看板系统的功能与原理。易错点：容易

将看板与其他生产控制系统的功能混淆。

5、在快速换模中，“一触式换模”是指什么？

A、只需一个人就能完成换模

B、换模时间缩短到10分钟以内

C、换模过程中不需要使用工具

D、换模过程标准化，任何人都能快速完成

【答案】B

【解析】正确答案是B。“一触式换模”(OTED)是SMED的更高阶段，指换模时间

缩短到10分钟以内，实现快速换模。A选项只需一个人完成换模不是OTED的定义；

C选项不需要使用工具是理想状态但不是OTED的核心定义；D选项标准化是SMED

的要求但不是OTED的特定含义。知识点：SMED的发展阶段与目标。易错点：容易

混淆OTED与SMED的基本概念。

6、在精益生产质量控制中，“自働化”(Jidoka)的核心思想是什么？

A、生产过程全自动化

B、发现异常立即停止生产，防止不合格品流出

C、减少人工操作

D、提高生产速度

【答案】B