公司冷冻食品制作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司冷冻食品制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司冷冻食品制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷冻食品制作工岗位，旨在确保员工在冷冻食品制作过程中的职业健康与安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，预防事故发生，保障员工身心健康。规程内容涵盖设备操作、原料处理、生产流程、个人防护等方面，确保冷冻食品制作过程安全、卫生、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、防滑鞋。女性员工需佩戴发网，长发需束起。操作过程中，必须佩戴防护手套、口罩，必要时佩戴护目镜。操作完成后，及时更换或清洗防护用品，确保清洁卫生。

2.设备状态检查要点：

操作前，应仔细检查设备是否完好，包括但不限于：

-机器各部件是否牢固，无松动现象；

-冷冻设备制冷系统是否正常，压缩机、蒸发器、冷凝器等部件运行是否平稳；

-电气设备绝缘性能是否良好，线路是否完好无损；

-安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等杂物；

-通风良好，确保空气新鲜，温度适宜；

-地面防滑，无积水，便于操作；

-照明充足，确保操作人员视线清晰；

-定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册的指导，依次启动设备各部分。

c.操作过程中，监控设备运行状态，注意观察机器声音、温度、压力等指标。

d.设备运行稳定后，开始进行食品原料的投入和加工。

e.完成加工后，按照顺序关闭设备各部分，确保设备冷却至安全温度。

2.作业工序流程：

a.原料接收：检查原料质量，按照生产要求进行分类存放。

b.原料处理：根据配方要求对原料进行清洗、切割、混合等处理。

c.冷冻加工：将处理好的原料按照工艺流程送入冷冻设备进行冷冻。

d.成品检验：对成品进行外观、口感、重量等检验，确保合格。

3.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格控制温度和时间，保证食品品质。

b.使用刀具、机器等工具时，确保其锋利度和安全状态。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，断开电源。

b.确定异常原因，采取相应措施进行修复或报告上级。

c.在未排除异常前，禁止启动设备或进行相关操作。

d.修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在设备铭牌规定的范围内。

c.冷冻设备制冷系统压力正常，制冷效果良好。

d.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

e.电气设备指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音增大。

b.电流、电压波动超出正常范围，可能引起设备保护性停机。

c.冷冻设备制冷效果下降，压力异常。

d.传动带、链条磨损严重，甚至断裂。

e.电气设备出现短路、过载等故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏等迹象。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备运行参数。

c.记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.培训操作人员，使其熟悉设备正常状态和异常情况，提高故障判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备温度传感器、压力传感器等传感器的读数，确保其准确性。

b.检查制冷系统是否按照设定温度和压力稳定运行。

c.监测设备电流、电压是否稳定，避免过载或欠压情况。

d.检查传动带张紧度，确保机器运行平稳无异常。

e.定期进行声光报警系统的测试，确保其功能正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

b.调整传动带张紧度，避免过松或过紧导致的设备故障。

c.对制冷系统进行微调，确保制冷效果最佳。

d.更换或清洁传感器，确保其工作正常。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，增加冷却水流量或开启辅助冷却设备。

b.在低温工况下，适当降低制冷系统负荷，避免设备过载。

c.遇到设备运行不稳定时，立即停止设备，检查并排除故障。

d.在设备负载高峰期，