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公司天然气开采工岗位合规化操作规程

文件名称：公司天然气开采工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气开采工岗位的操作，旨在确保天然气开采过程中的安全与合规。规程要求所有操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行公司安全生产规章制度，确保人身安全及设备设施完好。操作人员需接受专业培训，掌握天然气开采的基本原理、操作技能和安全知识，以实现高效、安全、环保的天然气开采目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿手套、防静电工作服、防滑鞋等个人防护用品。进入天然气开采区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件；

b.检查设备管道是否有泄漏，确保无天然气泄漏；

c.检查设备温度、压力是否在正常范围内；

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、准确；

e.检查照明设备是否正常，确保作业环境明亮。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积；

b.天然气开采区域应通风良好，确保空气质量；

c.地面应平整，无积水，防止滑倒；

d.电缆、管道等设施应固定牢固，防止因振动导致损坏；

e.作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

操作人员在进行天然气开采作业前，必须严格按照以上要求进行操作前的准备工作，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程；

b.打开天然气阀门，逐渐增加压力，观察压力表，确保压力稳定；

c.启动电机，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音；

d.检查天然气出口，确保天然气正常流出；

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

a.开关阀门时，动作要平稳，避免冲击；

b.调节压力时，缓慢进行，防止压力波动过大；

c.操作过程中，不得擅自离开岗位，确保设备安全运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断天然气供应；

b.通知相关人员，进行初步检查，判断故障原因；

c.根据故障原因，采取相应措施进行修复；

d.修复后，进行试运行，确认设备恢复正常；

e.通知相关人员，恢复正常作业。

操作人员应严格按照上述流程和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即采取应急措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音；

b.电机运行温度正常，不超过规定值；

c.压力表显示压力稳定，符合设定值；

d.供气管道无泄漏，天然气出口流量稳定；

e.电气系统无故障报警，所有指示灯正常工作。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动和噪音；

b.电机过热，温度异常升高；

c.压力波动大，压力表指示不稳定；

d.供气管道泄漏，天然气出口流量减少；

e.电气系统出现故障报警，指示灯异常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等；

b.观察设备外观，检查有无损坏或异常；

c.使用检测仪器，如声波检测、红外测温等，对设备进行实时监测；

d.记录设备运行数据，分析运行趋势，及时发现潜在问题；

e.建立设备维护保养档案，定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况应及时处理，确保天然气开采过程的安全稳定。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保在正常范围内；

b.监测电机电流，判断设备负载是否合理；

c.检查供气管道，确保无泄漏现象；

d.评估设备振动和噪音水平，确保在可接受范围内；

e.检查电气系统，确保所有开关、按钮、指示灯等正常工作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整压力和流量，使其符合生产需求；

b.如发现设备负载过高，适当降低运行速度或减少供气量；

c.对于供气管道泄漏，及时查找泄漏点并修复；

d.对于电气系统故障，根据故障代码或指示进行相应调整；

e.定期检查和维护设备，预防潜在问题。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行测试和调整；

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取紧急措施；

c.低温工况：增加设备保温措施，防止设备结冰；

d.高温工况：加强设备散热，防止设备过热；

e.高负载工