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环境保护除尘技术操作规程
一、开机前准备(操作)
1、保持除尘控制室、风机站内外整齐,各设备周围及平台无杂物。
2、检验主风机、电机、稀油站、液力耦合器各部位符合要求。
3、冷却水到位,水压、水温满足要求。
4、各部位润滑剂(油脂)到位,风门开度是否小于10℅。
5、叶轮无粘灰,风机蜗壳内无杂物。
6、人力盘动叶轮应灵活、无卡磁现象。
7、地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动,牢靠可靠。
8、各除尘系统工艺阀门调整到调试好对应状态,且试动两次无故障。
9、供气、水检验各气、水路有没有漏水、漏水、漏油现象,水压、气压、油压是否正常,气管路应通畅。
10、疏散除尘设备周围无关人员,确保安全。
11、操作人员必需穿戴好防护用具。
二、系统开启
做好系统运行前准备工作后,而且确定各设备正常后,方可运行整个除尘系统。必需先开稀油站油路,循环正常后,方可按下风机机旁操作箱上电机开启按钮,开启电机后,待风机电机稳定后才离开风机旁。
除尘系统运行正常后,电脑上可操作各功效可在电脑上操作。
三、除尘器操作
正常情况下除尘器清灰由PLC设定程序自动控制,假如除尘器有布袋破损,则可换到手动清灰方法进行逐一检验,找出破损滤袋净气、小室进行更换。
在自动状态下,按下输灰系统工作,卸灰设备按订好程序依次运行进入储灰仓(下级设备不运行,上级设备不能运行)。
四、正常运行巡检
系统正常运行中最少每班巡检一次,检验次序可从稀油站电机、风机、液力耦合器直到整个除尘设备各设备工作是否正常,同时每隔1小时统计一次相关参数。
巡检项目
风机运行是否平稳,有没有异常,润滑剂冷却水供给情况是否正常。
电机运行是否平稳,有没有异常,润滑剂是否到位。
稀油站运转油压是否正常。
液力耦合器进出口油压和油温是否正常。
电流电压是否正常,风机电机轴温是否正常。
卸灰设备运行是否正常。
冷却水回路、压缩空气管路是否有跑冒滴漏等现象。
检验脉冲阀离线阀动作是否正常。
各仪表、仪器指示灯显示是否正常,多种开关位置是否正确。
巡检最好两人同行,发觉问题立即处理,并作好具体统计,在正常运行中各系统及设备按下列参数进行控制,并作好统计。
统计参数:
①电机电流、电压:矿槽除尘:94.09A104V出铁厂除尘:105.3A104V1#转运站:240A380V
②电机定子温度:135℃
③风机电机轴温:85℃
④液力耦合器进出口油压油温:油压0.05-0.35Mpa,出温45℃-85℃(低5℃高90℃),进温≤50℃
⑤稀油站油压温度:0.15-0.25Mpa,温度≤42℃
⑥供水压力温度:
⑦除尘器压差:
⑧除尘器进口烟气温度:出铁厂除尘80℃
10、停机
①接到主管部门停机通知后即可停机。
②关键设备损坏不能在运行中检修,检修时应停机检验。
③除尘器大面积更换布袋时应停机更换。
④风机电机、耦合器等关键设备出现故障时应停机检修。
停机注意事项:
①风机电机安全停止后,才能停止稀油站。
②清灰系统脉冲阀喷吹两个周期后停止清灰。
11、维护
①操作人员必需作好巡检、维护,根据设备要求操作。
②做好安全防护,穿戴好劳保用具。
③每班检验一次水路、气路各设备是否正常,有没有滴漏现象。
④水压水温气压是否符合技术要求。
⑤仪器仪表是否正常,如有损坏立即检修,并做好检修统计。
⑴除尘器关键设备检验和维护
除尘器为离线脉冲清灰布袋除尘器
①出铁厂累计3072条布袋,分16个灰仓,16台离线清灰阀门,有192只脉冲阀用于清灰。
②矿槽累计2304条布袋,分12个灰仓,12台离线清灰阀门,有144只脉冲阀用于清灰。
③1#转运站累计416条布袋,分4个灰仓,4台离线清灰阀门,有32只脉冲阀用于清灰。另外有两个灰仓类似于重力除尘,除尘器滤袋标准上十二个月更换一次。若排气筒有冒黄烟现象,则除尘器内有滤袋破损,确定滤袋破损仓进行检验更换,确保排放达标。
常常检验离线阀、脉冲阀运行情况,动作是否可靠到位。
除尘器标准上每十二个月刷一次油漆。
⑵卸灰设备检验和维护
常常检验加湿机、提升机、刮板机、卸灰阀、螺旋输送机运行是否正常,有没有卡塞现象。加湿机供水是否正常,立即给除尘器灰斗卸灰并常常检验立即给设备注润滑剂。
⑶系统管道和阀门检验和维护
定时(3个月一次)检验各风管焊缝有没有破损,管道内有没有积灰。因热胀冷缩,检验管道和管道支架连接是否还满足要求。
常常检验各管道阀门动作是否正常,阀门限位装置是否正常,立即给各阀门驱动装置注润滑剂,发觉问题立即处理和维修。
⑷风机电机检验和维护
检验风机电机轴温及温升情况。
按要求对风机电机各润滑部位注润滑剂。
⑸稀油站、液力耦合器检验和维护
检验油压、油温、油位是否正常。
注意事项:除尘器检测系统计算机参与除尘系统控制,严禁在计算机上玩游戏和随意复制和删除文件。假如计算机
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