煤层气集输工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

煤层气集输工职业健康及安全操作规程

文件名称：煤层气集输工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气集输工在日常工作中，为确保人身安全和设备安全，预防和减少事故的发生，特制定本规程。规程要求所有煤层气集输工必须严格遵守，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保煤层气集输工作安全、有序、高效地进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套、防滑鞋等个人防护用品。

（2）根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜、耳塞等防护装备。

（3）作业过程中，禁止穿着易燃易爆物品的衣物。

2.设备状态确认：

（1）检查集输设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、泵、压缩机等。

（2）确认设备标识清晰，操作指示明确，安全装置齐全有效。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

（4）对设备进行试运行，观察是否存在异常声音、振动、泄漏等现象。

3.环境检查：

（1）检查作业现场是否存在易燃易爆气体、粉尘等危险物质，确保环境安全。

（2）检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（3）检查地面是否平整、坚实，防止人员滑倒。

（4）检查消防设施、应急照明等设备是否完好，确保紧急情况下能够正常使用。

4.工具与材料准备：

（1）准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、焊机等。

（2）检查工具是否完好，如有损坏或磨损，应及时更换。

（3）准备作业所需的材料，如密封垫、螺栓、焊接材料等，确保材料质量合格。

5.作业计划与通知：

（1）制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员分工等。

（2）提前向相关人员通知作业计划，确保作业过程中信息畅通。

（3）对作业人员进行安全培训，确保其了解作业风险和预防措施。

6.应急预案：

（1）制定应急预案，明确事故发生时的应对措施。

（2）对作业人员进行应急演练，提高其应急处置能力。

（3）确保应急物资充足，如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行个人防护，穿戴好规定的安全防护装备。

（2）启动设备前，仔细阅读操作手册，确认设备处于正确的工作状态。

（3）打开集输系统的放空阀，进行排放作业，确保系统内无残余压力。

（4）依次开启集输系统的进站阀门，缓慢启动压缩机，观察压力和流量变化。

（5）在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

（6）关闭系统，进行维护保养工作，如更换密封件、润滑设备等。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在设备安全区域，按照操作规程进行作业。

（2）使用工具时，注意握持工具的手柄，防止工具脱落伤人。

（3）作业过程中，禁止同时进行多项操作，以免造成失误。

（4）使用电器设备时，确保电源安全可靠，避免触电事故。

3.异常处置：

（1）发现设备异常，立即停止操作，隔离危险区域，确保人员安全。

（2）通知维修人员或主管人员，共同分析异常原因。

（3）根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、停止输送等。

（4）异常情况得到控制后，方可继续操作，并对异常原因进行调查处理。

4.关闭与启动：

（1）关闭设备时，应先关闭进站阀门，然后依次关闭其他阀门。

（2）关闭设备后，对设备进行检查，确保无泄漏、无火灾等隐患。

（3）启动设备前，应确保设备检查无误，符合启动条件。

（4）启动设备时，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备，观察运行情况。

5.操作记录：

（1）操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如压力、温度、流量等。

（2）记录异常情况及处理措施，便于日后分析和改进。

（3）定期对操作记录进行整理和归档，以备查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）压力：设备运行时，各压力表读数应稳定在正常工作范围内，无剧烈波动。

（2）温度：设备运行温度应保持在设计温度范围内，无异常高温或低温现象。

（3）流量：流量计读数应与设计流量相匹配，无过大或过小的流量异常。

（4）振动：设备运行时振动应平稳，无剧烈振动或异响。

（5）噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

（6）润滑：润滑系统运行正常，油质清澈，无杂质和泄漏。

2.异常现象识别：

（1）压力异常：压力突然升高或降低，可能由管道泄漏、设备故障或控制系统失灵引起。

（2）温度异常：设备温度异常升高，可能由摩擦、过载或泄漏导致。

（3）流量异常：流量突然增大或减小，可能由阀门故障、管道堵塞或控制系统错误引起。

（4）振动和噪音异常：设备振动加剧或噪音增大，可能由设备磨损、不平衡或基础松动引起。

（