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铝合金门窗安装施工工艺标准
一、铝合金门窗基本技术要求
1.1材料性能与规格标准
铝合金门窗材料应符合国家现行标准《铝合金门窗》GB/T8478-2020的规定，型材基材最小公称壁厚不应小于1.4mm，户门用型材最小公称壁厚不应小于2.0mm。铝合金型材应采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂等表面处理方法，膜厚应符合规范要求，其中阳极氧化膜厚度不低于AA15级（膜厚≥15μm），粉末喷涂涂层厚度40-120μm，氟碳喷涂涂层厚度≥30μm。玻璃应采用钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等安全玻璃，其品种、规格、颜色应符合设计要求，厚度偏差应符合《建筑用安全玻璃》GB15763.2的规定。
五金配件应选用耐腐蚀、强度高的材料，包括合页、滑撑、执手、锁具、滑轮等。密封材料应选用耐候性好、弹性佳的密封胶条、毛条和密封胶，密封胶条应采用三元乙丙橡胶、硅橡胶等材料，物理性能应符合《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498的规定。紧固件应采用不锈钢材质，避免与铝合金产生电化学腐蚀。隔热条应使用聚酰胺尼龙66加25%玻璃纤维（PA66GF25）材料，不得使用PVC材料。所有进场材料应具有质量合格证明文件，并进行外观检查和抽样复试，确保符合设计及规范要求。
1.2施工前准备工作要求
铝合金门窗安装前应完成以下准备工作：首先，施工单位应编制专项施工方案，包括工程概况、施工部署、工艺要求、质量安全措施等，经审批后实施。其次，应对门窗洞口尺寸进行检查，洞口宽度、高度允许偏差为±5mm，洞口对角线长度差不应大于5mm，洞口下口面层标高偏差不应大于5mm，不符合要求的洞口应进行修整。第三，应检查洞口墙体质量，对于空心砖、加气混凝土砌块等轻质墙体，应按规定设置混凝土预制块或实心砖。
安装前应对门窗成品进行检查，包括品种、规格、开启方向、外形尺寸、玻璃配置等是否符合设计要求，表面有无划痕、碰伤、污染等缺陷，密封条安装是否牢固、接口是否严密。应在室内竖直排放，底部垫置方木，露天存放时应采取防雨措施。施工机具准备包括电钻、射钉枪、螺丝刀、水平尺、线坠、靠尺、塞尺等，计量器具应经检定合格。技术交底应明确安装位置、标高、开启方向、固定方法、密封处理等具体要求，作业人员应熟悉图纸和工艺标准。现场应具备安装条件，脚手架搭设应符合安全要求，作业面照明充足，安全防护措施到位。
材料验收标准：铝合金型材壁厚使用壁厚千分尺检测，测量点不少于3个，取最小值；表面涂层厚度使用涂层测厚仪检测；玻璃厚度使用外径千分尺测量；五金配件应操作灵活，锁闭牢固；密封胶条应弹性良好，无裂纹、气泡等缺陷。
二、测量放线与洞口处理
2.1精确测量与放线工艺
铝合金门窗安装前应进行精确测量放线，首先根据土建施工提供的基准线，确定门窗的安装位置线。应从顶层到底层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查洞口位置的准确度，并在各层窗口做好标记。水平位置应以室内+50cm水平线为准，向上反量出窗下皮标高，弹线找直。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，横向水平标高应一致。
测量时应测量洞口净空尺寸，根据装饰面厚度确定门窗框安装位置。一般情况下，门窗框与洞口墙体之间的缝隙宽度应为15-25mm，保温门窗适当加大。当外墙装饰面为面砖时，缝隙宽度宜为25-30mm；为石材时宜为40-50mm。测量时间应选择在墙体湿作业完成后，地面施工前进行，避免因后续施工导致尺寸变化。测量数据应详细记录，包括洞口宽度、高度、对角线、墙体厚度、抹灰层厚度等，作为加工和安装的依据。对于不规则洞口，应绘制大样图并标注详细尺寸。测量放线完成后，应进行复核，确保数据准确无误。
2.2洞口处理与防水基层施工
门窗安装前应对洞口进行处理，首先检查洞口尺寸是否符合要求，洞口过小应剔凿，过大应用细石混凝土或水泥砂浆修补。洞口表面应平整、洁净、无油污、无浮灰，混凝土预制块或实心砖位置应符合要求。对于保温墙体，应检查保温层厚度和完整性，破损处应修补。洞口垂直度、平整度偏差大于规定的应进行找平处理。
防水基层施工是防止渗漏的关键环节。洞口周边应涂刷防水涂料或铺设防水卷材，防水层应连续、完整，与门窗框搭接宽度不小于100mm。窗台应做泛水坡度，内高外低，坡度不小于10%。窗楣应做滴水线或滴水槽，防止雨水倒流。对于副框安装方式，副框与洞口之间的缝隙应用防水砂浆填实，表面做防水处理。洞口处理完成后应进行验收，合格后方可进行门窗安装。特别要注意的是，洞口处理应充分考虑保温、隔声、防水等性能要求，确保门窗安装后的整体性能。
门窗洞口尺寸允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
检验方法
备注
洞口宽度、高度
±5
钢尺检查
设计洞口尺寸为基准
洞口对角线长度差
5
钢尺检查
量里角
洞口下口面层标高
±5
水准仪或拉线
以室内标高线为基准
洞口侧边垂
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