公司再生物资回收挑选工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司再生物资回收挑选工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司再生物资回收挑选工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再生物资回收挑选工岗位的现场作业操作。旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，提高资源回收效率，保护环境。要求所有作业人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行操作，确保作业安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.穿戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入有害粉尘。

c.根据工作环境，穿戴适当的防割手套、防化学品腐蚀手套。

d.根据天气情况，穿着合适的防寒或防晒衣物。

e.配戴护目镜或面屏，防止异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，有无异常声响或振动。

b.检查设备各部位螺丝、连接件是否牢固，无松动现象。

c.检查输送带、链条等传动部件是否运行顺畅，无异常磨损。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

c.定期检查地面是否有油污、积水，防止滑倒事故。

d.作业区域应有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

e.作业现场应配备急救箱和消防器材，确保紧急情况下的应急处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有作业人员已经穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，进行自检，确认设备无异常。

c.按照设备操作手册的指示，逐步启动各个工作部件。

d.开始作业时，保持设备运行平稳，避免突然加速或减速。

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现问题立即停机检查。

f.作业结束后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

a.挑选物料时，严格按照物料分类标准进行操作。

b.使用工具时，确保工具完好无损，操作前进行功能检查。

c.对于易碎或特殊物料，操作时要轻拿轻放，避免损坏。

d.不得随意调整设备参数，如需调整，需经过专业培训。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障情况，判断是否需要紧急停机。

c.如果是轻微故障，可尝试自行排除，如无法解决，通知维修人员。

d.对于紧急故障，如设备漏电、火灾等，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

e.故障排除后，进行设备检查，确认安全后再行启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

c.电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁或熄灭。

d.机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

e.通风系统运行正常，无异味或烟雾产生。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.传动带、链条等部件出现打滑或磨损严重。

c.电气设备指示灯异常闪烁或熄灭。

d.设备温度异常升高，可能伴随烟雾或异味。

e.通风系统失效，出现异味或烟雾。

3.状态监控方法：

a.作业人员应定期巡视设备，观察设备运行状态。

b.使用温度计、噪音计等工具对设备进行定期检测。

c.通过设备上的监控仪表实时监控设备运行参数。

d.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

e.定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如输送带、链条等。

b.测量设备的工作温度，确保在安全范围内。

c.监控电气系统的电压和电流，检查是否存在异常。

d.检查设备的声音和振动，分析是否有机械故障。

e.通过监控仪表检查设备的运行速度和压力，确保符合工作要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行调整，如调整输送带的张力。

b.调节电气参数，如电压和电流，确保设备稳定运行。

c.对设备进行机械调整，如润滑轴承、调整链条松紧度。

d.更换磨损的部件，确保设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于设备过热情况，首先检查通风系统，然后调整冷却水流量。

b.遇到设备运行速度异常，先检查传动系统，然后根据需要调整速度控制器。

c.若发现电气故障，应立即停止设备，进行故障排查和维修。

d.在物料堵塞或输送不畅时，应先停止设备，清理堵塞物，然后重新启动。

e.在设备出现剧