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公司熟料烧结工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司熟料烧结工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司熟料烧结工岗位的日常操作。规程旨在确保烧结工在作业过程中的职业健康与安全，遵循国家相关法律法规和行业标准，保障员工的生命财产安全。规程要求所有烧结工必须熟悉并严格执行，确保烧结作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等防护用品。

（2）根据不同作业环境，可能需要穿戴耳塞、护目镜、防高温或防低温的防护服等特殊防护装备。

（3）确保防护用品完好无损，如有破损或损坏，立即更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

（2）确认设备周围无障碍物，通道畅通，防止操作过程中发生碰撞。

（3）检查烧结机、输送带等关键设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

（4）对设备进行空载试运行，确认无异常情况后方可进行正式作业。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道无杂物，通风良好，确保空气质量符合国家规定。

（2）地面应平整防滑，防止操作过程中滑倒。

（3）照明充足，保证作业人员视线清晰。

（4）对高温、高湿、噪声等有害作业环境，应采取有效措施降低危害。

（5）定期检测作业现场的职业病危害因素，确保在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

（3）按照操作规程逐步加料，控制加料速度和量，确保均匀。

（4）启动烧结机，监控烧结过程，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）烧结完成后，停止设备，进行冷却，待温度降至安全范围后，进行卸料操作。

（6）设备操作结束后，关闭电源，清理现场，做好设备维护保养工作。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，应使用专用工具，避免直接用手接触原料。

（2）调整设备参数时，应严格按照操作手册进行，不得随意更改。

（3）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

（2）发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

（3）遇有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

（4）所有异常情况处理完毕后，详细记录事故原因和处理过程，总结经验教训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机运行正常，电流、电压稳定在规定范围内。

（3）烧结温度、压力、速度等参数在设定值附近波动，符合工艺要求。

（4）输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

（5）设备各润滑点油位正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为设备不平衡或轴承损坏。

（2）电机过热，可能是电流过大、电压不稳定或通风不良。

（3）烧结温度异常，可能是热电偶故障、控制系统故障或原料问题。

（4）输送带跑偏，可能是张力不均或导向装置损坏。

（5）润滑油位下降，可能是漏油或加油不足。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、电机、传动带等。

（2）使用仪表监测设备的关键参数，如电流、电压、温度、压力等。

（3）实施目视检查，观察设备外观是否有磨损、裂纹、漏油等异常。

（4）运用声光报警系统，及时发现异常运行情况。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、电机、传动带等，确保无异常。

（2）使用仪表监测设备的关键参数，如电流、电压、温度、压力等，确保在正常范围内。

（3）检查烧结温度、压力、速度等工艺参数是否符合预定标准。

（4）对设备进行声光检查，听辨是否有异常噪音或振动。

（5）检查设备润滑系统，确保油位和润滑效果良好。

2.调整方法：

（1）根据监测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整烧结温度、压力和速度。

（2）若发现设备运行不稳定，应立即停止设备，检查并排除故障。

（3）调整设备张力，确保输送带运行平稳无卡住现象。

（4）对控制系统进行校准，确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，注意设备冷却系统的工作状态，防止过热。

（2）在低温工况下，确保设备加热系统正常工作，