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品质安全管理岗位职责

一、岗位职责概述

1.1岗位定义

品质安全管理岗位是指在组织内部,依据国家法律法规、行业标准及企业质量方针,负责建立、实施、监督和改进质量与安全一体化管理体系的专业技术岗位。该岗位通过系统化的过程管控、风险识别、合规审查及绩效评估,确保产品全生命周期或服务全流程的质量可控、安全合规,同时协调跨部门资源,推动质量与安全文化的落地,是组织实现质量目标、安全生产目标及可持续发展的核心支撑角色。

1.2岗位目的

设立品质安全管理岗位的核心目的在于通过专业化、标准化的管理手段,降低质量缺陷与安全事故的发生概率,保障产品/服务满足客户及相关方的期望与要求;同时,确保企业运营活动符合国家《产品质量法》《安全生产法》等法规及行业标准,规避法律风险与声誉损失;此外,通过持续优化管理体系,提升组织运营效率,增强市场竞争力,为企业的长期稳定发展奠定坚实基础。

1.3基本原则

品质安全管理岗位需遵循以下基本原则:

(1)预防为主原则:以风险预控为核心,通过过程监督、隐患排查及预警机制,实现质量与安全问题的事前预防,而非事后整改。

(2)合规优先原则:严格遵循国家法律法规、行业规范及企业内部制度,确保所有质量与安全管理活动有法可依、有章可循。

(3)全员参与原则:推动建立“人人有责、层层负责”的质量安全责任体系,协同生产、采购、技术等部门共同落实管理要求。

(4)持续改进原则:基于数据分析、内外部审核及客户反馈,运用PDCA(计划-执行-检查-处理)循环,不断优化管理流程与控制措施。

(5)责任可追溯原则:明确各环节质量与安全责任主体,建立完善的记录与追溯机制,确保问题发生时可快速定位原因并落实问责。

二、核心职责内容

2.1体系搭建与维护

2.1.1管理体系框架构建

品质安全管理岗位需依据国家及行业相关标准(如ISO9001质量管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系),结合企业自身业务特点,搭建覆盖全流程的质量与安全一体化管理体系。体系搭建过程中,需明确各部门在质量与安全管理中的职责分工,确保研发、生产、采购、销售等各环节均有对应的管理流程和控制要求。同时,需定期对管理体系进行评审,根据企业发展阶段、内外部环境变化(如法规更新、新技术应用)及时调整体系框架,确保体系的适宜性和有效性。

2.1.2文件规范化管理

文件是体系运行的基础,品质安全管理岗位需负责制定、修订和完善企业质量与安全管理制度、程序文件、作业指导书等,确保文件的系统性、完整性和可操作性。文件制定需结合实际工作场景,避免过于理论化,例如生产环节的作业指导书应明确操作步骤、质量控制点、异常处理方法等内容。同时,需建立文件台账,对文件的发放、修订、作废进行动态管理,确保各部门使用现行有效版本,避免因文件版本不一致导致的质量安全问题。

2.2过程质量控制

2.2.1生产过程质量监控

生产过程是产品质量形成的关键环节,品质安全管理岗位需对生产全过程进行质量监控,包括但不限于:监督操作人员是否严格按照作业指导书和工艺文件执行生产活动,定期抽查关键工序的质量控制点(如焊接参数、装配精度等),检查生产记录的完整性和准确性。同时,需参与生产过程中的质量异常处理,当出现质量问题时,组织相关部门分析原因(如原材料问题、设备故障、操作失误等),制定临时纠正措施,防止问题扩大,并跟踪后续改进措施的落实情况。

2.2.2供应链质量安全管控

供应链质量直接影响最终产品的质量,品质安全管理岗位需建立供应商质量安全评估体系,对供应商的资质、生产能力、质量保证能力、过往业绩等进行全面审核,确保供应商符合企业的质量安全要求。同时,需监督原材料入厂检验过程,确保原材料符合质量标准,对不合格原材料及时隔离、评审,并要求供应商采取纠正措施。此外,需定期对供应商进行绩效评估,将质量表现作为供应商续约、升级的重要依据,推动供应链整体质量水平的提升。

2.2.3客户反馈与问题处理

客户反馈是发现质量问题的直接渠道,品质安全管理岗位需建立客户反馈快速响应机制,及时收集、整理客户投诉和质量问题信息,如产品性能不达标、外观缺陷、使用安全隐患等。接到反馈后,需组织相关部门(如研发、生产、销售)分析问题原因,制定解决方案(如维修、更换、召回),并在规定时间内向客户反馈处理结果。同时,需对客户反馈问题进行分类统计,找出共性问题,推动产品设计、生产流程的改进,从源头减少客户投诉。

2.3风险防控与应急管理

2.3.1质量安全风险识别与评估

风险识别是风险防控的前提,品质安全管理岗位需运用专业方法(如FMEA、HAZOP分析等)对企业运营各环节的质量安全风险进行系统识别,包括产品研发中的设计缺陷风险、生产过程中的设备故障风险、存储环节的环境变化风险等。识别出风险后,需对风险发生的可能性和影响程度进

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