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公司合成膜电位器工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司合成膜电位器工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合成膜电位器工岗位的日常操作，旨在确保员工在工作中身体健康，预防职业危害。规程要求员工严格遵守操作规程，正确使用防护用品，保持工作环境整洁，定期进行健康检查，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护服应保持整洁，不得破损，确保有效遮挡皮肤。

-防护手套应贴合手部，不得有破损，以防化学品或金属颗粒侵入。

-防护眼镜和防尘口罩应佩戴牢固，确保在操作过程中不会脱落。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、指示灯等。

-检查设备各部件是否完好，如传动带、齿轮、轴承等，确保无松动或损坏。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足，无泄漏。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保工作区域通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

-定期检查地面防滑措施，防止因湿滑造成意外。

-定期清理设备周围，确保无油污、灰尘等污染物。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，确认设备处于待机状态。

-按照操作手册，依次开启各个功能模块，检查设备是否正常响应。

-将合成膜材料放置在设备指定位置，调整至合适的高度和角度。

-启动合成膜制备程序，监控设备运行状态，确保操作参数符合要求。

-完成合成膜制备后，关闭设备，进行产品检查和卸载。

2.特定操作技术规范：

-在调整材料位置时，需使用专用工具，避免直接用手接触材料。

-操作过程中，密切关注设备显示面板，确保参数稳定。

-合成膜制备过程中，严禁触摸设备运转部件，防止机械伤害。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现异常报警，立即停止操作，关闭设备。

-检查报警原因，如为传感器故障，需通知维修人员处理。

-若为操作错误，根据操作手册进行纠正，确保设备恢复正常。

-在未排除故障前，禁止继续操作设备，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，各部分运转平稳，无异常振动或噪音。

-显示面板上的运行状态指示灯亮起，表明设备处于正常工作模式。

-传动带、齿轮、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

-冷却系统运行正常，冷却液温度稳定在规定范围内。

-系统参数显示在正常范围内，无异常波动。

2.常见故障现象：

-设备出现不规律的振动或噪音，可能是轴承损坏或传动带松动。

-设备无法启动或响应异常，可能是电源问题或控制线路故障。

-制造的合成膜出现质量问题，可能是设备温度或压力控制不准确。

-设备显示面板显示错误信息，可能是传感器或电路板问题。

3.状态监控方法：

-通过观察设备的外观和听、嗅等方法，初步判断设备运行状况。

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

-使用设备自带的监控软件或手动监控设备关键部件的工作状态。

-对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在问题。

-建立设备维护记录，跟踪设备的历史运行状况和维修情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、传动系统、控制系统等。

-监测设备的工作参数，包括温度、压力、速度等，确保其稳定在设定范围内。

-检查合成膜的质量，如厚度、均匀性、附着力等，以评估设备性能。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如温度、压力、速度等。

-调整设备的工作程序，确保操作流程符合生产要求。

-更换或校准传感器，以保证测量数据的准确性。

-检查并紧固松动的部件，确保设备的稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-遇到异常工况，如设备过热或压力异常，立即停止设备，排查原因并采取措施。

-在设备调试阶段，根据测试结果，逐步调整设备参数，以达到最佳工作状态。

-在紧急情况下，如设备故障或操作失误，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持