公司排土机司机现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司排土机司机现场作业操作规程

文件名称：公司排土机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有排土机司机的现场作业。适用于各类排土机在矿山、建筑、土方工程等领域的作业操作。司机在作业前应充分了解设备性能、操作规程及安全注意事项。严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体稳固，无破损。

b.穿着符合要求的防尘口罩，避免吸入有害粉尘。

c.穿着防滑、耐磨的劳保鞋，确保脚部安全。

d.佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

e.高空作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否完好。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查排土机的整体结构，确认无松动、变形等现象。

b.检查液压系统，确保油液充足、油质合格，无泄漏。

c.检查电气系统，确认线路完好，无短路、漏电现象。

d.检查传动系统，确保齿轮、链条等部件运行顺畅，无异常噪音。

e.检查制动系统，确保制动效果良好。

f.检查排土机的工作装置，如铲斗、斗杆等，确保其正常工作。

g.检查排土机的液压油、冷却液、润滑油等，确保充足且品质合格。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保排土机行驶安全。

b.根据作业需求，设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域应保持良好的通风，确保司机呼吸新鲜空气。

d.检查作业区域周边的电力设施、通信线路等，确保无安全隐患。

e.高空作业时，应设置安全防护网，防止物体坠落。

f.根据作业需要，配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。

g.作业前，与现场其他作业人员沟通，确保作业协调一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，检查确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.启动设备，观察设备各系统运行状态，确认正常后，进行作业。

c.作业开始前，设定合适的作业速度和高度，确保作业平稳。

d.根据作业要求，调整排土机的方向和位置，确保准确对准卸料区域。

e.作业过程中，密切注意设备运行状态，观察物料流动情况，及时调整作业参数。

f.作业完成后，停止设备，关闭液压系统，进行必要的维护保养。

g.作业结束后，清理作业现场，确认无安全隐患，方可离开作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须遵守高空作业安全规程，确保安全带正确使用。

b.在狭窄或复杂地形作业时，应低速行驶，注意周围环境，避免碰撞。

c.在恶劣天气（如雨、雪、雾等）条件下作业，应采取防滑、防滑措施，确保安全。

d.在进行连续作业时，应适当休息，避免过度疲劳。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇液压系统异常，应立即停止作业，检查油液状态，必要时更换油液。

c.发现电气系统异常，应立即停止作业，检查线路，排除故障。

d.在作业过程中，如发现物料流动异常，应立即调整作业速度和高度，避免物料堆积。

e.如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

f.在处理异常情况时，如需他人协助，应提前沟通，确保协同作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.机油压力：正常运行时，机油压力应在规定范围内，通常为0.4-0.6MPa。

b.液压油温度：液压油温度应在40-60℃之间，过高或过低都可能影响系统性能。

c.发动机转速：根据不同型号的排土机，发动机转速应在制造商推荐的范围内。

d.铲斗提升和下降速度：应与作业需求相匹配，避免过快或过慢导致的作业效率低下。

e.噪音水平：正常运行时，排土机的噪音应在规定的噪声标准以内。

f.润滑系统：润滑系统应保持良好的工作状态，无泄漏、无堵塞。

2.典型故障现象：

a.机油压力异常：若机油压力过低，可能是因为油泵磨损、油路堵塞等原因；若压力过高，可能是由于系统过载或泄漏。

b.液压油温度过高：可能是由于液压系统过载、冷却系统失效或油液过脏等原因。

c.发动机转速不稳定：可能是由于燃油供应问题、空气滤清器堵塞或点火系统故障。

d.铲斗动作异常：可能是由于液压系统故障、机械部件磨损或控制线路问题。

e.噪音异常：可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查机油压力、液压油温度等关键参数，确保在正常范围内。

b.观察液压系统、