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化工行业安全生产责任制落实情况考核表（全员适用版）

考核总则

1.1考核目的

为全面落实《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）中“全员安全生产责任制”要求，通过量化考核强化化工企业各岗位安全生产责任履行，预防危险化学品泄漏、爆炸、中毒等重特大事故，推动安全管理从“被动应对”向“主动防控”转变，特制定本考核表。

1.2考核范围

覆盖化工企业全岗位人员，具体包括：

?企业主要负责人及分管生产、技术、设备等负责人

?安全生产管理部门全员

?车间（区队）主任、副主任及技术负责人

?生产班组组长、副组长

?一线操作岗位（含反应岗、精制岗、仓储岗等）

?辅助岗位（含设备维修、仪表维护、分析检测等）

?职能部门（含技术、设备、财务、人力资源等）

1.3考核原则

分级精准原则：按“决策层-管理层-执行层”差异化设置考核指标，企业负责人侧重战略保障，操作人员侧重规程执行。

量化可溯原则：所有考核指标均明确评分标准，扣分需附《隐患整改通知书》《违章记录单》等原始凭证。

公开透明原则：考核结果在企业内网公示不少于3个工作日，接受员工监督。

奖惩刚性原则：考核结果与薪酬挂钩比例不低于20%，与晋升、评优直接关联。

1.4考核周期

月度考核：每月5日前完成上月考核，结果作为当月绩效依据。

年度考核：次年1月20日前完成，结合月度考核平均分（占比60%）+年度专项评估（占比40%）综合评定。

考核内容及评分标准

考核内容框架

基于化工行业“高风险、高管控”特性，考核内容聚焦8大核心模块，覆盖从责任建立到事故处置的全流程管理：

安全生产责任制建立与动态更新

安全管理制度执行与合规性

风险分级管控与隐患排查治理（RBI/HAZOP成果应用）

针对性安全培训与技能考核

特殊作业（动火/受限空间等）安全管控

危险化学品全生命周期管理

应急准备与事故处置能力

安全投入有效性与保障力度

岗位分类及考核重点

岗位类别

核心考核维度（权重占比）

企业主要负责人

责任制顶层设计（20%）、安全投入保障（20%）、事故应急决策（30%）、合规性履职（30%）

分管安全负责人

隐患闭环治理（30%）、制度执行监督（25%）、培训实效评估（20%）、应急演练质量（25%）

安全生产管理人员

日常检查覆盖率（25%）、隐患整改跟踪率（30%）、特殊作业审批规范性（25%）、档案完整性（20%）

车间负责人

现场风险管控（30%）、操作规程执行率（25%）、班组安全活动质量（20%）、设备完好率（25%）

班组长

班前安全确认（25%）、违章行为制止率（30%）、隐患即时报告率（25%）、应急处置响应（20%）

一线操作人员

规程执行规范性（30%）、个人防护装备佩戴（25%）、设备巡检质量（25%）、隐患识别能力（20%）

工艺工程师

工艺参数偏差控制（30%）、变更管理合规性（25%）、SIS系统有效性（25%）、风险评估准确性（20%）

设备工程师

特种设备校验率（30%）、泄漏预防措施（30%）、检维修安全交底（25%）、备件安全库存（15%）

通用考核指标及评分标准（全员适用）

考核项目

核心考核内容

评分标准（10分制）

数据来源

安全责任意识

对本岗位安全职责的知晓度及履职主动性

能完整陈述职责且主动履职（9-10分）；知晓职责但被动执行（7-8分）；职责不清（6分）

岗位责任书+现场访谈

制度执行合规性

遵守安全生产规章制度、操作规程的实际表现

无违规记录（9-10分）；偶有轻微违规（7-8分）；月度违规≥2次（6分）

违章处罚记录+监控录像

培训参与实效

安全培训出勤率及知识掌握程度

全勤且测试≥90分（9-10分）；出勤率≥90%且测试≥70分（7-8分）；缺勤≥2次（6分）

培训签到表+考核试卷

隐患报告质量

发现并报告隐患的及时性、准确性（参照《化工和危险化学品重大事故隐患判定标准》）

上报重大隐患（9-10分）；上报一般隐患（7-8分）；漏报隐患（6分）

隐患台账+整改回执

应急处置能力

突发事件响应速度及处置规范性（参照本单位《生产安全事故应急预案》）

3分钟内响应且处置正确（9-10分）；5分钟内响应处置基本正确（7-8分）；响应迟缓（6分）

应急演练记录+事故复盘

岗位差异化考核指标（核心示例）

2.4.1企业主要负责人考核指标（100分）

考核项目

考核内容（对应法规依据）

评分标准

分值

责任制建立

制定覆盖全员的岗位安全职责清单（《安全生产法》第22条）

职责与岗位一一对应且定期评审（18-20分）；职责不全（14-17分）；未制定（8分）

20

安全投入保障

按营收3%以上提取安