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塔式起重机安全操作规程（GB标准）

一、总则

塔式起重机（以下简称塔机）作为工程建设中不可或缺的大型起重设备，其安全运行直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利进行。本规程依据国家现行GB系列标准及相关法规制定，旨在规范塔机的操作行为，预防和减少安全事故的发生。所有塔机操作人员、指挥人员、司索人员及相关管理人员必须严格遵守本规程的各项规定，确保塔机在许可的工况下安全、高效地作业。

二、作业前准备与检查

（一）人员资质与职责确认

操作人员必须持有效特种作业人员操作证书，严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。作业前应明确指挥人员，确保指挥信号统一、清晰、准确。操作人员与指挥人员之间应建立可靠的通讯联络方式。

（二）设备检查

1.基础与附着：检查塔机基础有无沉降、裂纹，地脚螺栓是否紧固；附着装置连接是否可靠，附着杆有无变形、锈蚀。

2.金属结构：塔身、起重臂、平衡臂等主要结构件有无明显变形、裂纹、开焊，连接螺栓是否齐全、紧固，销轴有无松动、变形及轴向固定是否可靠。

3.机构与传动：各机构运转是否平稳，有无异响；制动器效能是否可靠，制动片磨损是否在允许范围内；钢丝绳的规格、型号是否符合要求，有无断丝、断股、打结、扭曲等缺陷，绳端固定是否牢固，润滑是否良好；吊钩、吊具、索具是否完好，有无裂纹、变形，安全装置是否齐全有效。

4.电气系统：供电系统是否正常，电缆有无破损；各电气元件是否完好，接线是否牢固；限位开关、紧急停止开关等安全保护装置是否灵敏可靠；接地电阻是否符合规定。

5.安全装置：起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，严禁随意调整或拆除。

（三）作业环境确认

观察作业区域有无障碍物，特别是在回转半径范围内有无高压线、建筑物、其他设备或人员。夜间作业必须配备充足的照明。遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止作业，并将塔机锚定。

三、作业中操作要求

（一）启动与运行

1.启动前应将各控制器手柄置于零位，检查确认各安全装置正常后，方可按规定程序启动。

2.塔机启动后，应进行空载运转，检查各机构运转是否正常，制动是否灵敏可靠，确认无误后方可进行作业。

（二）起重作业

1.吊具与索具：根据吊物的重量、形状和特点，正确选择和使用合格的吊具、索具。吊具、索具在使用前必须进行检查，发现损坏应立即更换。

2.起吊前检查：起吊前应确认吊物捆绑牢固，重心位置正确。严禁超载、斜拉斜吊。吊物上严禁站人或放置零散物件。

3.起吊操作：起吊时应先将吊物吊离地面约数十厘米，暂停检查，确认制动可靠、吊物平稳后，方可继续起吊。起吊、下降应平稳，避免冲击和振动。

4.运行与变幅：起重臂旋转、小车变幅、大车行走（若有）时，应平稳操作，避免突然启动或停止。起重臂旋转时，应注意观察周围环境，防止碰撞。严禁在起重臂旋转半径内有人停留或行走。

5.吊物运行：吊物运行时，吊物底部应高于所经过障碍物高度的一定距离。严禁吊物从人员上空越过。

6.下降操作：吊物下降至离地面较近时，应减速缓慢下降。

（三）注意事项

1.作业过程中，操作人员应集中精力，密切注意吊物及周围情况，听从指挥人员的信号指挥。如遇指挥信号不清或有危险时，操作人员有权拒绝执行，并立即采取措施。

2.严禁利用塔机吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。

3.作业中如遇停电或机械故障，应立即将吊物稳妥放置地面，切断电源，并采取应急措施。

4.塔机不得在非工作状态下悬挂吊物。

5.作业间隙，不得将吊物悬停在空中。

四、作业后注意事项

1.作业完毕后，应将起重臂转至顺风方向，并松开回转制动器。小车应收回至起重臂根部或指定位置，吊钩应升至起重臂下方一定高度。

2.将各控制器手柄置于零位，切断总电源。

3.对塔机进行日常检查和清洁，填写作业记录和设备检查记录。

4.关好操作室门窗，锁好配电箱。

五、维护保养

1.塔机应按照设备使用说明书的要求进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和防腐等。

2.各润滑点应按规定加注润滑油或润滑脂，保持润滑良好。

3.对制动器、钢丝绳、吊钩、限位器等关键部件应重点检查和维护，确保其性能可靠。

4.维护保养工作应在停机状态下进行，并做好安全防护措施。

5.严禁在塔机运行中进行维修保养作业。

六、应急处置

1.当发生塔机倾覆、断臂、折臂、钢丝绳断裂、吊物坠落等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，发出警示信号，并尽可能采取措施避免事态扩大。

2.现场人员应立即疏散至安全区域，并立即报告现场负责人和相关部门。

3.启动应急预案，组织抢救伤员和财产，防止次生事故发生。

七、安全管理

1.塔机使用单位应建立健全塔机安全管理