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公司冷冻食品制作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司冷冻食品制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷冻食品制作工岗位的日常操作，旨在确保生产过程的安全、卫生和高效。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循食品安全标准，确保冷冻食品的质量和安全。操作人员需接受专业培训，掌握岗位操作技能和安全知识，以降低事故风险，保障自身和他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽、防护手套、防护鞋和护目镜。工作服需符合食品卫生要求，定期更换清洗。佩戴护目镜以防止液体飞溅进入眼睛。长发需束起并置于帽内，避免触碰食品和设备。

2.设备状态检查要点：

检查设备是否处于正常工作状态，包括压缩机、冷却系统、输送带、切割机、包装机等。确认设备无漏电、漏油、异响或异常温度。检查紧急停止按钮是否灵敏，确保所有安全装置完好有效。

3.作业环境基本要求：

确保作业区域清洁，无积水、油污和其他杂物。保持空气流通，温度和湿度符合冷冻食品生产要求。检查照明设备是否充足，地面防滑，紧急出口清晰可见。定期对环境进行清洁消毒，防止细菌滋生。

操作前，所有人员应共同参与进行一次全面的检查，确保所有准备工作完成无误，方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有开关和按钮。

b.逐步启动设备，从输送带开始，逐步到切割机、包装机等。

c.设定设备参数，如温度、速度等，确保符合生产要求。

d.监控设备运行状态，及时调整参数，防止设备过载或故障。

e.操作过程中，不得离开工作岗位，保持对设备的实时监控。

2.作业工序步骤：

a.预处理：对原材料进行清洗、分割、去骨等处理。

b.腌制：按照配方进行腌制，控制腌制时间和温度。

c.蒸煮：在符合卫生要求的条件下进行蒸煮，确保熟透。

d.冷却：将蒸煮后的食品快速冷却至规定温度。

e.包装：使用清洁的包装材料，按照规定进行包装。

3.特定操作技术规范：

a.腌制时，严格控制盐分、调料的比例和时间。

b.蒸煮时，保持火候均匀，防止食品烧焦或未熟。

c.冷却时，使用冷却水或冷却风，确保食品中心温度降至规定值。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止设备，断开电源，通知维修人员。

b.人员受伤：立即停止操作，进行急救，并报告上级。

c.食品污染：立即停止生产，隔离污染食品，进行全面消毒。

d.其他异常：根据具体情况，采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电流、电压稳定，与设备铭牌参数相符。

c.冷却系统运行正常，无泄漏现象，冷却效果良好。

d.输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度稳定。

e.包装机封口严密，标签粘贴正确，包装外观整洁。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在松动或轴承磨损。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

c.冷却水压力异常，可能是管道堵塞或泄漏。

d.输送带卡滞，可能是异物进入或输送带磨损。

e.包装机封口不严，可能是热封条磨损或压力不足。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

c.定期进行设备润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

d.设置报警系统，对关键参数进行实时监控，一旦异常立即报警。

e.操作人员应具备一定的设备维护知识，能快速识别和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定参数，有无异常波动。

b.监测食品在设备中的处理时间，确保工艺流程符合要求。

c.定期检测冷却系统的工作效果，保证食品在规定温度下冷却。

d.检查包装质量，如封口牢固度、包装完整性等。

e.测试设备的清洁度和卫生状况，确保食品安全。

2.调整方法：

a.若发现速度异常，调整电机速度设定或检查传动带张力。

b.若冷却效果不佳，检查冷却系统是否堵塞，必要时清洗或更换冷却介质。

c.对于包装不良，调整封口压力和热封时间。

d.食品处理时间过长或过短，根据实际情况调整工艺参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷运行：检查设备是否过载，必要时增加辅助设备或调整生产速度。

b.环境温度变化：根据环境温度调整设备运行参数，保证食品质量和安全。

c.设备故障：立即停止设