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公司遮蔽剂调制与涂布工岗位合规化操作规程

文件名称：公司遮蔽剂调制与涂布工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司遮蔽剂调制与涂布工岗位的操作人员。规程旨在确保遮蔽剂调制与涂布过程中的安全、环保和产品质量，规范操作流程，降低事故风险。操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，并保证产品符合相关质量标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴符合国家规定的防护服、手套、护目镜、防尘口罩等个人防护装备。

-根据天气条件和作业环境，适当增加防寒、防晒等防护措施。

-确保所有防护用品完好无损，无破损、老化现象，穿戴舒适且便于操作。

2.设备状态检查要点：

-检查涂布机、搅拌器等设备是否处于良好状态，电源线、电缆是否完好，无破损、老化。

-检查设备各部件是否牢固，转动部件润滑情况，确保设备运行平稳。

-检查涂布头、刮刀等易损件磨损程度，必要时更换新件。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应通风良好，确保有害气体、粉尘等污染物浓度符合国家标准。

-保持作业区域整洁，及时清理作业现场，防止滑倒、绊倒等事故发生。

-作业区地面应防滑，必要时铺设防滑垫。

-作业场所不得存放易燃、易爆物品，不得有明火。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保作业环境空气质量。

-启动搅拌器，将遮蔽剂原料按比例加入，搅拌均匀至规定状态。

-检查涂布机运行状态，调整涂布速度和压力，使涂布均匀。

-开启涂布机，开始涂布作业，监控涂布效果，及时调整。

-涂布完成后，关闭涂布机，清理设备，关闭搅拌器。

2.作业工序步骤：

-检查遮蔽剂储存条件，确保在适宜温度和湿度下储存。

-按照配方要求，准确称量遮蔽剂原料。

-将原料加入搅拌器，启动搅拌，直至达到规定粘度和均匀性。

-涂布前，确保工件表面清洁、干燥，无油污、灰尘等杂质。

3.特定操作技术规范：

-涂布时，保持涂布头与工件表面适当距离，避免涂布不均或过量。

-调整涂布压力，使遮蔽剂均匀覆盖，避免气泡和皱褶。

4.异常情况处理程序：

-若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-若发现涂布效果不佳，调整涂布参数或检查原料质量。

-若操作过程中出现身体不适，立即撤离作业现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运转顺畅，无异常发热现象。

-涂布头移动轨迹直线，无跳动或偏离。

-供料系统稳定，无滴漏或阻塞。

-通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

-设备显示仪表读数准确，无异常报警。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或底座固定不良引起。

-电机温度过高，可能因负载过大或冷却系统故障。

-涂布头移动不稳定，可能因导轨磨损或调整不当。

-供料系统滴漏，可能因密封件损坏或连接不良。

-通风系统不畅，可能因过滤器堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

-通过视觉检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

-定期听诊设备运行声音，判断是否有异常噪音。

-使用温度计测量电机和轴承温度，确保在正常范围内。

-定期检查供料系统的料位和输送情况。

-利用设备自带的监控仪表和报警系统，实时监控设备状态。

-建立设备维护记录，定期进行预防性维护和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查涂布均匀性，通过目测或使用检测工具（如测厚仪）测量。

-测试遮蔽剂的粘度和流动性，确保符合工艺要求。

-监控设备的工作速度和压力，确保在设定的操作范围内。

-检查供料系统是否稳定，避免出现料流中断或过载现象。

-观察通风系统是否有效排除湿气和热量，防止设备过热。

2.调整方法：

-如发现涂布不均匀，调整涂布头位置或压力。

-若粘度不符合要求，调整原料配比或搅拌时间。

-工作速度或压力过高时，降低设备设置参数。

-供料系统不稳定时，检查并调整供料泵或输送带。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强设备冷却系统监控，必要时降低工作速度。

-在低温环境下，确保设备保温，防止材料凝固或设备冻裂。

-在高湿度环境下，加强通风，防止材料发霉和设备腐蚀。

-在紧急情况或设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，进行初步排查，必要时启动应急预案。

-在生产过程中，定期对设备进行性能测试，