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梳理针刺非织造布制作工安全操作规程

文件名称：梳理针刺非织造布制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于针刺非织造布生产过程中所有与针刺设备操作相关的人员。规程旨在确保操作人员的安全，预防事故发生，保障生产环境的稳定与和谐。所有操作人员必须严格遵守本规程，掌握安全操作技能，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

-对于可能产生粉尘或化学物质的区域，应佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态确认：

-在操作前，应对针刺设备进行全面检查，包括设备各部件的完好性、润滑状况、电气系统是否正常等。

-检查设备紧急停止按钮是否灵敏有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-检查机器防护装置是否牢固，防止操作人员误触危险部位。

3.环境检查：

-检查生产区域是否存在安全隐患，如地面是否有油污、杂物，是否铺设防滑材料。

-确保通风系统正常，保持车间内空气流通，避免有害气体积聚。

-检查消防器材是否在位且有效，确保在发生火灾时能够及时使用。

4.材料准备：

-检查非织造布材料的质量，确保无破损、杂质等影响生产质量的缺陷。

-根据生产计划，准备所需数量的原材料，并放置在指定位置，便于操作。

5.操作培训：

-操作人员必须接受针刺非织造布设备的专业培训，了解设备的操作原理和操作步骤。

-定期对操作人员进行安全操作规程的再教育和实操训练，确保操作人员熟练掌握安全操作技能。

6.安全操作程序：

-操作前，熟悉并理解设备的操作手册，明确各个操作步骤和安全注意事项。

-操作前进行预演，确保所有动作符合安全规范。

7.验收检查：

-在准备就绪后，由班长或指定人员进行验收检查，确认一切准备就绪后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动设备前，确保所有人员已经穿戴好个人防护装备，并确认操作区域无人员逗留。

-接着，打开设备电源，进行自检，检查设备是否处于正常工作状态。

-然后，按照设备操作手册的指示，依次开启各个功能模块，确保设备各部分协调运作。

-在设备预热至规定温度后，开始调整设备参数，如针刺频率、压力等，以适应不同材料的加工需求。

-装载非织造布材料，确保材料平稳放置，避免在运行过程中发生移位或断裂。

-启动设备，进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

-试运行正常后，正式开始生产，操作人员应站在安全位置，密切关注设备运行状况。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

-操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，确保安全。

-在设备运行过程中，不得触摸运转中的部件，避免发生意外伤害。

-如发现设备异常，应立即停止操作，报告班长或维修人员。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况，应立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

-对设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应联系专业维修人员进行维修。

-在维修过程中，操作人员应保持安全距离，不得靠近正在维修的设备。

-维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新开始操作。

-如遇紧急情况，如火灾、电气故障等，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和设备运行状况，以便于后续分析和改进。

-定期对操作记录进行整理和归档，以便于设备维护和生产管理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音，运行平稳，无振动过大现象。

-设备各部分温度应保持在规定范围内，不得有高温区域。

-电流和电压应稳定，波动范围在允许的范围内。

-机器各传动部件、轴承等应有足够的润滑，无干磨现象。

-非织造布材料的输送、针刺、切割等各道工序应顺畅，无卡料、断料现象。

-安全防护装置应正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮啮合异常声等。

-设备振动加剧，可能由轴承损坏、基础不稳等原因引起。

-电流或电压异常波动，可能由电源问题或设备内部故障引起。

-非织造布材料输送不畅，可能由输送带损坏、导料板堵塞等原因导致。

-针刺效果不佳，可能由针刺针磨损、针刺压力不当等原因引起。

-切割线不稳定，可能由刀片磨损、切割压力不当等原因导致。

3.状态监测方法：

-通过听觉观察设备运行时的噪音和振动情况。

-使用温度计