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公司风选工岗位安全操作规程

文件名称：公司风选工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风选工岗位的日常操作，旨在确保员工在风选工岗位上的安全与健康。规程明确了风选工岗位的操作规范、安全注意事项及应急处理措施，要求所有从事风选工作的员工必须严格遵守，以保障生产安全和员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，以防止头部和面部受伤。

-必须佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

-穿戴耐油、耐高温的防护手套，避免皮肤直接接触有害物质。

-穿着符合规定的防尘工作服，确保身体不被粉尘污染。

-必要时，佩戴防静电鞋和防护鞋，防止静电积累。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损或漏电现象。

-检查传动部位是否正常，无松动、异常响声或发热。

-检查防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-确认设备润滑油充足，无泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，通道畅通，无杂物堆积。

-确保通风良好，空气中粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-作业区域应有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行疏散演练。

-定期检测作业环境中的有害气体和粉尘浓度，确保符合安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全防护装置是否正常。

-按照设备说明书进行预热，确保设备达到正常工作温度。

-开启设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

-根据作业要求，调整设备参数，如风速、温度等。

-开始投料，注意控制投料速度，避免过快导致设备过载。

-作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-作业结束后，关闭设备，清理工作区域，进行设备保养。

2.特定操作技术规范：

-投料时，应使用专用工具，避免直接用手接触原料。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机并关闭电源。

-设备运行时，严禁触摸旋转部件，防止发生机械伤害。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-通知维修人员进行检查和维修，未经允许不得自行拆解设备。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，符合设备额定参数。

-传动带、轴承等部件温度正常，无过热现象。

-供料均匀，风选效果符合预期。

-电气系统无火花、异味，无漏电现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-设备噪音增大，可能是内部部件松动或损坏。

-电流波动异常，可能是电路故障或负载过大。

-风选效果下降，可能是风选器堵塞或风速不稳定。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘性能下降或短路。

3.状态监控方法：

-定期巡检，检查设备外观、运行状态和电气系统。

-使用温度计、万用表等工具检测设备温度、电流和电压。

-观察供料情况和风选效果，判断设备工作是否正常。

-建立设备运行日志，记录运行参数和异常情况。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件的运行是否同步，确保无滞后或不同步现象。

-监测设备运行中的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-观察风选效果，检查物料分离的纯净度和效率。

-检查设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

-定期检查设备的润滑状态，确保润滑系统正常工作。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的风速、温度等参数，以达到最佳风选效果。

-调整供料速度，确保物料均匀进入风选区域。

-检查并紧固松动的部件，减少振动和噪音。

-更换磨损的传动带、轴承等易损件。

-校准传感器和仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-物料过多：减少供料速度或增加风量，防止设备过载。

-物料过少：适当增加供料速度，确保设备稳定运行。

-粉尘浓度过高：加强通风，使用除尘设备，降低粉尘浓度。

-设备温度过高：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时暂停作业。

-设备噪音过大：检查设备紧固情况，调整设备平衡，必要时更换隔音材料。

六、操作人员所处的