DB3205-T 135-2007 芡实机械破壳安全卫生操作规范.docxVIP

DB3205T1352007芡实机械破壳安全卫生操作规范

1范围

本标准规定了芡实机械破壳过程中的安全卫生要求、操作规程、设备维护、人员管理及应急处理等内容。

本标准适用于芡实加工企业中芡实机械破壳工序的生产操作，也适用于相关监管部门对芡实加工企业的安全卫生监督管理。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB/T15091食品工业基本术语

GB/T19000质量管理体系基础和术语

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T16855.1机械安全集成制造系统基本要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1芡实

睡莲科植物芡的成熟种子，经干燥处理后可供食用的农产品。

3.2机械破壳

利用机械设备对芡实进行外壳破碎，使其与果肉分离的加工过程。

3.3安全卫生操作

在芡实机械破壳过程中，为保障人员安全、设备正常运行及产品质量而采取的一系列操作措施和管理要求。

3.4危害点

在芡实机械破壳过程中，可能对人员安全、设备运行或产品质量造成不良影响的关键环节或部位。

4基本要求

4.1厂房与设施

4.1.1芡实机械破壳车间应设置在独立的加工区域内，与原料库、成品库及其他加工区域有效隔离，防止交叉污染。

4.1.2车间地面应采用无毒、防滑、耐腐蚀、易清洗的材料铺设，表面平整，无裂缝，排水系统完善，保持干燥清洁。

4.1.3车间墙面应采用浅色、无毒、防霉、易清洗的材料，墙角及地面与墙面连接处应呈圆弧形，便于清洁消毒。

4.1.5车间内应有充足的自然采光或人工照明，工作台面的照度不低于300lux，检验区域的照度不低于500lux。

4.2设备要求

4.2.1芡实破壳机械应选用符合国家相关标准的专业设备，具备产品合格证明和使用说明书。

4.2.2设备与芡实直接接触的部件应采用食品级不锈钢或其他无毒、耐腐蚀、易清洗的材料制造，表面光滑，无死角。

4.2.5设备应设置安全防护装置，包括紧急停止按钮、过载保护装置、安全防护罩等，确保操作人员安全。

4.3人员要求

4.3.1操作人员应年满18周岁，身体健康，持有有效的健康证明，无传染性疾病。

4.3.2操作人员应经过专业培训，熟悉芡实机械破壳设备的结构原理、操作规程、安全注意事项及应急处理措施。

4.3.4操作人员不得在车间内吸烟、饮食，不得佩戴首饰、手表等物品，防止污染产品或发生安全事故。

4.3.5企业应定期对操作人员进行安全卫生知识培训和考核，确保其具备相应的专业知识和操作技能。

5操作规程

5.1开机前准备

5.1.1操作人员应检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，传动部件是否润滑良好。

5.1.2检查电气系统是否正常，电源线路是否完好，接地是否可靠。

5.1.3检查安全防护装置是否齐全有效，紧急停止按钮是否灵敏可靠。

5.1.4清理设备周围杂物，确保操作通道畅通，工作环境整洁。

5.1.5检查芡实原料质量，剔除霉变、虫蛀、杂质等不合格品，确保原料符合加工要求。

5.2操作程序

5.2.1启动设备前，先启动除尘系统，确保除尘装置正常工作。

5.2.2按照设备启动顺序，依次启动电源、电机等部件，观察设备运行是否正常。

5.2.3待设备运行平稳后，均匀投入芡实原料，控制进料速度，避免过载或空载运行。

5.2.4操作过程中，密切观察设备运行状态，注意听设备运行声音，发现异常应立即停机检查。

5.2.5定期检查破壳效果，调整设备参数，确保破壳率和产品质量符合要求。

5.2.6操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，防止发生安全事故。

5.3停机程序

5.3.1停止进料，待设备内芡实全部处理完毕后，依次关闭电机、电源等部件。

5.3.2设备完全停止后，关闭除尘系统，切断总电源。

5.3.3清理设备内外及工作场地，收集芡实产品和外壳，分类存放。

5.3.4填写设备运行记录，包括开机时间、停机时间、产量、设备运行状况等信息。

6设备维护与保养

6.1日常维护

6.1.1每班次结束后，应对设备进行清洁，清除设备内外残留的芡实和灰尘。

6.1.2检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

6.1.3检查传动部件润滑情况，定期添加润滑油，确保设备运行顺畅。

6.1.4检查电气系统，确保线路完好，接头牢固，无漏电现象。

6.2定期维护

6.2.1每周对设备进行全面检查，包括各部件紧固情况、传动系统运行状况、电气系统安全性等。

6.2.2每月对