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砖砌围墙施工方案

一、工程概况

本砖砌围墙工程旨在为[具体项目名称]建设一道坚固、美观且符合相关标准的围护结构。围墙总长约[X]米，高度为[X]米，墙体厚度为[X]毫米，基础采用[具体基础形式]。围墙将使用[砖的规格和型号]标准砖进行砌筑，表面采用[具体装饰方式]处理，以满足项目的安全防护和美观需求。

二、编制依据

1.国家和地方相关建筑施工规范、标准，如《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202等。

2.设计单位提供的本工程施工图纸及设计变更文件。

3.建设单位与施工单位签订的施工合同。

4.本公司的相关施工管理手册和类似工程的施工经验。

三、施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，理解设计意图，掌握工程特点和难点。

编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

根据工程进度计划，提前进行各种材料的试验和检验工作，如砖的强度试验、水泥的安定性和强度试验等。

测量人员根据设计图纸和现场控制点，进行围墙的定位放线工作，设置控制桩和水准点，并进行保护。

2.材料准备

砖：选用符合设计要求和相关标准的标准砖，具有质量合格证明文件。砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求，外观应无缺棱、掉角、裂纹等缺陷。

水泥：采用[水泥品种和强度等级]水泥，具有质量合格证明文件。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月时，应进行复试，并按复试结果使用。

砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前应过筛。

石灰膏：采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。

水：采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

其他材料：如拉结筋、预埋件等，应符合设计要求和相关标准。

3.机具准备

垂直运输设备：根据围墙的高度和工程量，选择合适的垂直运输设备，如塔吊、龙门架等。

砌筑工具：如瓦刀、大铲、托线板、线坠、水平尺、皮数杆等。

搅拌设备：如砂浆搅拌机，应具有良好的搅拌性能，搅拌时间应符合规定要求。

其他设备：如电焊机、切割机等，应性能良好，安全可靠。

4.现场准备

场地平整：对围墙施工区域进行场地平整，清除障碍物，确保施工场地符合施工要求。

临时设施搭建：根据施工需要，搭建临时办公、生活设施和材料堆放场地，设置排水设施，确保施工场地排水畅通。

材料堆放：按照材料的品种、规格、型号分别堆放，并设置标识牌，注明材料名称、规格、型号、数量等信息。

四、施工方法及工艺流程

1.基础施工

土方开挖

根据围墙的定位放线，采用机械开挖与人工清理相结合的方法进行基础土方开挖。开挖过程中，应严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或扰动基底土。

当开挖至距基底设计标高200300mm时，应停止机械开挖，采用人工清理至设计标高。

土方开挖完成后，应及时对基底进行验槽，检查基底土质是否符合设计要求。如发现基底土质与设计不符或存在软弱土层等问题，应及时与设计单位和建设单位协商处理。

基础浇筑

基础钢筋绑扎：根据设计要求，进行基础钢筋的绑扎。钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合相关标准。

模板安装：采用木模板或钢模板进行基础模板的安装。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整光滑，拼缝应严密。模板安装完成后，应进行检查验收，确保模板的尺寸和垂直度符合设计要求。

混凝土浇筑：采用商品混凝土进行基础混凝土的浇筑。混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑时应采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不得少于7d。

2.墙体砌筑

墙体放线：根据基础上的控制桩和水准点，进行墙体的放线工作，弹出墙体的中心线和边线，并设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固，间距不宜大于15m。

排砖撂底：根据墙体的长度和高度，进行排砖撂底工作，确定砖的组砌方式和灰缝厚度。排砖时应注意上下错缝，搭接长度不应小于砖长的1/4。

盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不宜超过5皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线：砌筑墙体时，应双面挂线。如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。