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公司水泥生料制备工标准化操作规程

文件名称：公司水泥生料制备工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥生料制备工在日常工作中涉及的操作。规程旨在确保生料制备过程中的安全、高效和规范化。适用对象为所有参与水泥生料制备的员工。使用场景包括生料原料的破碎、粉磨、混合等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保人员安全，保证生料质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.穿着要求：操作人员必须穿戴公司规定的防护服、防护鞋、安全帽、防尘口罩等个人防护用品。

b.口罩使用：正确佩戴防尘口罩，确保鼻、口、颌部完全覆盖，防止粉尘吸入。

c.安全帽使用：确保安全帽佩戴牢固，调整好头带，避免操作过程中脱落。

d.防护服和防护鞋使用：穿着适合的防护服和防护鞋，确保衣物无破损，鞋子防滑。

2.设备启机前的检查

a.观察设备外观：检查设备是否有明显的损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查电气系统：确保电源开关、电缆、插座等电气元件完好无损，无漏电现象。

c.检查润滑系统：检查润滑油脂是否充足，油质是否良好，润滑点是否正常。

d.检查传动装置：检查皮带、链条等传动装置是否紧固，有无磨损或异常声音。

e.检查控制系统：确保控制系统功能正常，操作面板指示准确。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污等，地面平整，无积水。

b.标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.通风设施：检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.紧急停机按钮：确认紧急停机按钮位置明显，便于操作人员紧急停机。

e.检查消防设施：确保消防器材齐全、有效，并放置在显眼位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备：按照操作规程，依次启动辅助设备，如除尘系统、输送带等，确保设备正常运行。

b.投料：根据生产计划，准确投加原料，注意投料速度和投料量的控制。

c.粉磨：启动粉磨机，调整磨机负荷，监控磨机运行状态，确保粉磨效果。

d.混合：启动混合设备，根据配方要求，将粉磨好的生料进行充分混合。

e.控制系统监控：实时监控生产过程中的各项参数，如温度、压力、粉尘浓度等，确保生产稳定。

f.停机：生产结束后，按照操作规程依次关闭设备，清理作业现场。

2.特殊工序操作规范

a.高温操作：在高温区域操作时，穿戴适当的隔热防护服，使用隔热手套，避免高温烫伤。

b.高压操作：高压设备操作时，确保设备压力表准确，操作人员需熟悉设备安全操作规程。

c.化学物质操作：接触化学物质时，佩戴防化学品手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

3.异常工况处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，报告上级处理。

b.粉尘超标：粉尘浓度超过规定标准时，立即启动除尘设备，必要时暂停作业，进行清理。

c.突发停电：突然停电时，迅速关闭所有设备，确保安全后，等待恢复供电。

d.人员受伤：发生人员受伤时，立即停止作业，拨打急救电话，进行现场急救处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.电机电流：设备运行时，电机电流应稳定在规定范围内，无异常波动。

b.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在规定标准内。

c.温度：设备运行温度应保持在设计范围内，无过热现象。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

e.粉尘浓度：生产过程中，粉尘浓度应保持在环保标准以内。

f.产量：设备运行时，产量应稳定，符合生产计划要求。

2.典型故障现象

a.电机过热：电机温度异常升高，可能因过载、通风不良或轴承损坏引起。

b.设备振动：设备运行时出现振动，可能是轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

c.皮带打滑：皮带运行时打滑，可能是皮带张力不足或皮带磨损严重。

d.电机噪音增大：电机运行时噪音增大，可能是轴承磨损或内部故障。

e.输送带堵塞：输送带运行不畅，可能是物料堆积或设备设计不合理。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、电气系统、传动装置等。

b.数据记录：记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析设备状态。

c.故障分析：对设备故障进行及时分析，找出原因，采取相应措施。

d.预防性维护：根据设备运行状况，进行预防性维护，减少故障发生。

e.应急处理：遇到紧急情况，操作人员应立即采取应急措施，确保人员和设备安全。

f.培训与指导：定期对操作人员进行设备状态监测和故障处理的培训，提高操作