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公司中药胶剂工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司中药胶剂工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事中药胶剂生产的工作人员。适用于中药胶剂生产过程中的投料、混合、浓缩、干燥、粉碎、包装等各个环节。规程旨在确保员工职业健康、生产安全及环境保护，遵循国家相关法律法规和行业标准。员工必须严格遵守本规程，保证生产过程安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作人员进入生产区域前，必须穿戴整齐的防护服，佩戴防护帽、防护眼镜和防尘口罩，以防止药品粉末对呼吸系统的伤害。

b.高温操作时，需佩戴耐高温手套和防护鞋，防止烫伤。

c.操作过程中，若接触腐蚀性药品，必须佩戴耐腐蚀手套和护目镜。

d.定期检查防护用具的完好性，确保其有效防护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件是否安装牢固，连接部位是否严密。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

e.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.进行设备空载试运行，确认设备运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域准备要求：

a.清理生产区域，确保地面、墙面无药品粉末、杂物等。

b.检查生产区域通风设施是否正常，确保空气流通。

c.检查消防器材是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.确保生产区域温度、湿度等环境条件符合工艺要求。

f.对操作人员进行培训，使其熟悉操作规程和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.投料：按照配方要求，准确称量原料，投入混合设备。

b.混合：启动混合设备，控制混合时间和速度，确保原料充分混合。

c.浓缩：开启浓缩设备，控制温度和压力，使物料浓缩至规定浓度。

d.干燥：将浓缩后的物料送入干燥设备，控制干燥温度和时间，直至达到干燥要求。

e.粉碎：将干燥后的物料送入粉碎设备，粉碎至规定细度。

f.包装：将粉碎后的物料进行称重、装袋，封口，贴标。

g.质量检验：对包装好的产品进行质量检验，确保符合国家标准。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作：严格控制设备温度，防止过热引起的安全事故。

b.腐蚀性物料操作：穿戴适当的防护用品，操作过程中避免物料接触皮肤和眼睛。

c.有毒有害物料操作：在通风良好的环境下操作，佩戴防毒面具。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

b.火灾：立即使用灭火器或消防栓进行灭火，同时报警并疏散人员。

c.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

d.环境污染：立即停止污染源，采取吸尘、喷淋等措施进行清理，并向环保部门报告。

e.药品泄漏：立即隔离泄漏区域，使用吸附材料收集泄漏物，并通知环保部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：各设备运行温度应控制在设备手册规定的范围内，如混合设备温度不宜超过60℃。

b.压力：对于需要控制压力的设备，如浓缩设备，压力应稳定在工艺要求的安全范围内。

c.流量：物料和介质的流量应保持恒定，不得出现异常波动。

d.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在额定值，避免电压波动导致设备损坏。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，异常噪音可能是设备内部故障的征兆。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应过激。

b.设备压力异常升高，可能是密封不良或安全阀失效。

c.设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备不平衡。

d.设备噪音增大，可能是内部零部件松动或磨损。

e.设备无法启动或运行异常，可能是电源故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.定期检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

c.定期检查电气系统，确保电压、电流稳定，无短路或漏电现象。

d.定期检查设备振动和噪音，及时发现潜在故障。

e.使用传感器、仪表等设备监测设备状态，确保数据准确可靠。

f.建立设备维护保养记录，定期对设备进行保养和维修。

g.对操作人员进行设备状态监测培训，提高其故障诊断和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测混合均匀性：通过取样分析，确保物料混合